冷凝泵工岗位安全个x操作规程.docVIP

冷凝泵工岗位 一、岗位职责 ?1.负责本岗位的操作规程，安全规程及有关规定的实施工作。 ?2.负责供给焦炉稳定的循环氨水并均衡供应剩余氨水，保证三脱蒸氨用水的稳定性。 ?3.负责氨水焦油分离槽的正常操作，保证各操作符合技术规定，保证焦油质量合格。 ?4.负责焦油的回收及输送工作、准确计量并认真记录结果。 ?5.负责本岗位设备的维护，操作及开停倒换工作。 ?6.负责本岗位工器具、防火器材的维护保养使用工作。 ?7.负责本岗位原始记录的填写工作。 ?8.负责本岗位超级离心机的操作和高压配电室的有关规定。 二、岗位操作规程 （一）、循环氨水泵、剩余氨水泵的操作 泵的启动： 1.检查循环氨水泵的阀门、地脚螺栓、接手及轴承油质、油位是否符合要求。 2.请电工认真检查泵的电器设备是否良好，接地是否正常。 3.打开泵的水冷却系统。 4.打开入口闸阀。 5.用手盘车使其灵活，按启动按钮。 6.检查泵的运行情况，观察有无振动、杂音等现象。 7.泵运转正常后，慢慢打开出口阀门，用出口阀门进行调节出口压力。 泵的停车： 1.按规程启动备用水泵。 2.关闭待停循环氨水泵出口闸阀。 3.按停车按钮，停止泵的运转。 4.关闭泵的入口阀门。冬季或者长期停泵应将泵内的液体放空。 倒大氨水泵应注意的事项： 1.按《停送电联系制度》停送电。 2.油水分离槽外槽液位不能太低。 3.排气时防止在用泵抽空气。 4.开动前搬动对轮，检查润滑，罩上安全罩。 5.确认循环氨水泵回流管阀门打开，氨水不能抽空。 （二）、离心泵的开停步骤—离心泵开车停车 开车： 1.开车前与有关单位联系。 2.通知电工检查电器设备，送电。 3.检查润滑油应充足，泵填料应良好，压盖松紧合适，阀门灵活好用。 4.打孔泵入口阀，进行灌泵排空气。 5.启动电机打开泵出口阀门调节流量及压力至正常（循环氨水泵用入口调节，有轴套冷却水泵，先通入冷却水，焦油中间泵、焦油泵的开、停车前先用蒸汽清扫管道）。 停车： 1.停车前与有关岗位联系好。 2.关泵的出入口阀门，同时切断电源。 3.打开出入口管放液管阀，放空后关闭（有轴套冷却的泵要停冷却水，焦油泵停后，吹扫有关管道）。 （三）、焦油氨水分离槽 技术规定： 1.剩余氨水槽应该保持2~6米的液位。 2.焦油界面控制（待定）之间。 3.焦油含水小于4%，超离后小于2%。 4.循环氨水量应保证稳定、目测无明显带焦油。 5.泵轴承温度不超过65℃，电机温升不超过45℃或铭牌规定。 6.焦油槽留至少800mm上空，送油前必须将其中分离水排净。 7.焦油槽温度70~90℃。 8.每月一号做一次氨水全分析。 一般操作： 1.每小时岗位巡查一次，检查设备仪表。 2.检查各管道阀门有无泄漏，是否畅通。 3.保证焦油氨水分离槽界面稳定、循环氨水目测无明显带焦油。保证循环氨水流量稳定，并连续向剩余氨水槽溢入剩余氨水，并保证剩余氨水稳定地送到除焦油器。 4.每小时检查剩余氨水槽有无带焦油。 5.按时认真做好各项原始记录。 6.油水分离槽氨水段应连续排焦油，氨水不得带焦油。 7.焦油氨水分离槽底部排油管应保持畅通，伴管伴热正常、伴热蒸汽无泄漏。 主机设备开停—焦油氨水分离槽开停工： 开工： 1.打开焦油氨水内外槽连通阀，向分离槽注入氨水。 2.待氨水溢流满下部椎体外槽，打开分离槽氨水出口阀门打开剩余氨水出口阀，慢开焦油氨水混合液入口阀门，关内外槽连通阀。 3.调节分配伞，保持焦油氨水适宜的分离界面。 4.调节轻焦油调节装置，排出轻质焦油。 5.适时打开椎体底部排油阀，开启焦油中间泵，同时开启超离处理焦油。 6.待焦油槽满至2/3时，通知焦油车间，开启焦油泵送往焦油车间。 7.打开剩余氨水中间槽连通阀，待剩余氨水溢满椎体外槽，关连通罚。 8.待剩余氨水槽满至2/3时，通知泵工，开启剩余氨水泵，剩余氨水槽应保持2~6米的液位。 停工： 1.开启另一台备用焦油氨水分离槽。 2.打开中部连通管道，把焦油导入待开分离槽。 3.关闭焦油渣预分离器来焦油氨水混合液入口阀门。 4.关闭循环氨水出口阀（另一台已正常操作、是否停泵）。 5.待剩余氨水管不再流出氨水，关闭其出口阀。 6.打开放空阀，把残液排放至地下放空槽，同时开启液下泵。 7.放空后用蒸汽将分离槽清扫干净，再排尽残液。 8.用蒸汽清扫有关管道。 （四）、焦油渣预分离器 技术规定： 1.处理后焦油渣应在8毫米以下。 2.出口筛板上筛孔应无积渣，焦油氨水能顺利通过。 3.运转机械轴承温度不超过65℃，电机温升不超过45℃或名牌规定。 一般操作： 1.按时做好原始记录。 2.每小时岗位巡查一次，检查设备仪表。 3.检查各管道、阀门、设备有无泄漏，是否畅通。 4.各运行设备应润滑充足，冷却良好，机械密封完好无泄漏。 5.各伴热管无泄漏，伴热正常。 设