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暖通车间操作规程
1.岗位任务及管辖范围
1.1.1岗位任务
用冷冻设备制得符合工艺指标的乙二醇冷冻液,连续、循环地供给各车间用冷生产设备。
1.1.2管辖范围
1.1.2.1管辖范围:冷冻站内冷冻系统设备及空间范围。
本岗位主要设备包括冷冻机、冷却塔、冷冻液循环泵、冷却水循环泵、乙二醇供给泵、旁滤器、加药装置、乙二醇冷冻液循环槽、冷冻液分配器。
自本岗位制得符合工艺指标的乙二醇冷冻液从冷冻液分配器送往各车间,接收从各车间返回到乙二醇冷冻液循环槽的升温后乙二醇冷冻液为止。
1.1.1.2负责本岗位界区内的全部工艺设备、管线、阀门等的操作,维护与保养,及时消除跑、冒、滴、漏现象。
1.1.2.3负责本岗位界区内的全部自控仪表的操作与外观维护保养。
1.1.2.4负责联系维修工检修本岗位的设备.电气设备.自控仪表。
1.1.2.5负责记录好本岗位原始记录.并按规定填写报表。
1.1.2.6负责维护好本岗位操作区域内的卫生。
1.1.2.7负责维护,保管好本岗位操作区域内的工器具、办公用品、各种消防器材和消防设施。
1.2岗位操作程序
1.2.1开车前的准备工作
1.2.1.1检查冷却塔:
检查冷却塔填料,如有破损处建议更换填料;冷却塔风机减速器、电机检查保养。
冷却水过滤器的检查及清洗;冷却水管的清洗。
冷却水质的测定,符合附表的水质要求。
冷却水泵、各阀门的检查与维护。
1.2.1.2检查乙二醇冷冻液系统:
通过乙二醇地下储槽配制足量、合格的30%乙二醇溶液,然后打入乙二醇循环槽备用。
冷冻液循环泵、各阀门的检查与维护。
乙二醇冷冻液过滤器的检查及清洗;乙二醇冷冻液管的清洗。
乙二醇冷冻液管的保温检查与修复。
1.2.1.3检查冷却水旁滤系统是否正常。
1.2.1.4检查冷却水加药装置泵、阀门、仪表是否正常,有无漏点。
1.2.1.5检查乙二醇冷冻液分配器阀门、仪表是否正常,有无漏点。
1.2.1.6劳保用品和消防器材齐全好用、各种记录、工具用品及辅助材料齐备。
1.2.1.7检查YS冷冻机
按“YS冷冻机启动前检查清单”逐项检查:蒸发器界面的设定值、流量保护装置、蒸发器冷冻水低压停机设定值、高压保护开关的设定值、压缩机和其设定、滑阀校准界面、电机及电机设定、制冷剂泄漏检查、压缩机油检查、油分离器界面检查、电仪线路检查和核实、控制中心可编程功能检查、开机时间表界面和运行界面设置检查。
1.2.2正常开车
1.2.2.1开启冷却水泵、乙二醇冷冻液泵、旁滤器、加药系统
水泵进出水压力是否正常。
乙二醇冷冻液水位信号是否正常。
冷却水塔和冷却水塔自动补水系统是否正常。
检查旁滤器、加药系统、冷冻液分配器是否正常。
检查冷冻机蒸发器乙二醇冷冻液和冷凝器冷却水的进出水压力是否在工艺范围内。
1.2.2.2开启主机
检查主机油位是否正常,在停机时,且油温在40~46℃时,油分的上视镜应当有可见的液态油。
在电仪检查无误后,将YS冷冻机启动开关转向自动位置,主机按内部程序相继起动。
检查主机有无异常报警(按状态键可显示系统运行状况,正常即可开机)。
检查主机冷却水、冷冻水压差是否正常(压差在 0.04MPa)。
检测主机进、出水温度,系统压力变化是否正常。
再次检查控制中心的设定点和和可编程功能,如果需要匹配运行条件的话,改变这些值 。
检查所有装置和连接处的油和冷媒泄漏情况。
1.2.2.3根据冷却水温度启动冷却塔风机(冷却水温度25-35℃间)。
检查冷却塔风机运行情况。
检测冷却水温差(温差在4~5℃左右)。
1.2.3 YS冷冻机正常开车控制方法
1.2.3.1 YS冷冻机是自动化程度很高的设备,在运行过程中机组会根据设定的各种参数正常进行增载或减载运行,如运行中机组报警或停机PLC会显示原因,根据显示排除故障后即可再次开车。(详见1.2.6异常现象及处理)
1.2.3.2在满载运行时送出的冷冻水温度仍高于设定值上限时,就要再增开冷冻机。正常开车增台程序:启动冷冻水泵——启动冷却水泵——打开YS冷冻机冷却水、冷冻水进出水阀门——启动冷冻机主机——通过回流管等控制冷冻水供水压力——根据冷却水温度和水量调整冷却塔开台。
1.2.3.3在卸载下限运行时送出的冷冻水温度仍低于设定值下限时,就要再减开冷冻机。正常减台程序:停运冷冻机主机——停运冷冻水泵——停运冷却水泵——关闭YS冷冻机冷却水、冷冻水进出水阀门——通过回流管等控制冷冻水供水压力——根据冷却水温度和水量调整冷却塔开台。
1.2.4正常开车巡检要求
1.2.4.1巡检要求
检查冷冻机压缩机是否过热、润滑油油位等。
通过YS冷冻机的PLC控制中心显示屏数据,检查冷冻机温度控制指标是否在规定的范围内,机组工作是否正常。
检查冷冻水泵、冷却水泵震动、噪音、温升是否正常。
检查旁滤器、加
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