软启动原理简介.docxVIP

目录第一部分 软起动器基础理论第二部分 MVS软起动器的性能及特点第三部分 MVS软起动器的使用与维护第四部分 软起动器与无功补偿装置的配合第一部分：软启动器基础理论电机的控制包括电机的起动、调速和制动。异步电动机由于具有结构简单、体积小、价格低廉、运行可靠、维修方便、运行效率较高、工作特性较好等优点，因而在电力拖动平台上得到了广泛应用。据统计，其耗电量约占全国发电量的40%左右。当电机并入电网时，电机转速从静止加速到额定转速的过程称为电机的起动过程。异步电动机的起动性能最重要的是起动电流和起动转矩。因此在电机的起动过程中，如何降低起动电流，增大起动转矩，一直是机电行业的专家们探讨的重要课题.一般鼠笼式异步电机直接起动的电流是额定电流的4一7倍，直接起动通常只限于起动时在电网中引起的电压降落不超过10%一15%(对于经常起动的电机取10%，对于不经常起动的电机取15%)的场合。同时，直接起动方法的应用还受到电网容量的限制。若电网容量不够大，则电机的起动电流可能使得电网电压显著下降，影响接在同一电网的其它电机和电气设备的正常运行。为了使电机能够迅速达到额定转速正常工作，要求电机具有足够大的起动转矩且起动电流不能太大。因此，总是希望在起动电流较小的情况下，能获得较大的起动转矩。近三十年来，随着电力电子技术的发展，使无电弧开关和连续调节电流成为可能。电力半导体器件的开关功能实际上无磨损、寿命长、功耗小，加之微机控制技术、现代控制理论与电力电子技术的紧密结合，为电机的起动节能提供了全新的思路。从而出现了电机软起动技术。软起动技术具有传统起动方法无法比拟的优势。可以预见，未来的软起动器将沿着以下方向发展:(1)提高起动转矩。采用分级变频起动，使电机低速起动时，起动电流小，起动转矩大，可以在满负荷的情况下实现软起动。(2)实现高水平的控制，向智能化的方向发展。(3)起动器将向中压电机软起动方向发展。(4)向小型化方向发展。工程中高压异步电动机常见的起动方式起动方式全压起动降压起动 串电抗普通 电抗器磁控 电抗器串电阻铸铁电阻频敏电阻液态电阻串变压器自耦变压器开关变压器固态 软起动变频起动其它起动液力 耦合器电动机组电机的等效电路图电机的起动电流 电机的电磁转矩—电机极对数—电机相数—电机定子侧频率—转差率起动方式的选择起动方式的选择★ 当电网容量足够大时，尽量选用直接起动方式。★ 直接起动造成电网压降过大时，应考虑降压起动方式。对于频繁起动的电机，电网压降不超过10%，对于不经常起动的电机，电网压降不超过15%。★ 负载静阻转矩较大时，电流减小，电磁转矩降低更多，应考虑变频起动。 ，Tst ≥1.1TL★ 对超大功率电机，没有其他合适的起动装置时，可以考虑电动机组，以小拖大。直接起动的危害★ 对电网电压及同网设备的影响★ 对电机的电气冲击和机械冲击★ 对负载的机械冲击工程对大电动机起动的要求★ 初始起动电磁转矩能够克服负载静阻转矩（≥1.1TL),尽可能地限制电机起动电流；★ 起动过程平均电磁转矩足够大，起动时间短；★ 起动设备安全可靠,操作方便,设备简单经济。 (4) 常见的几个错误要求★ 既要求控制起动电流，又要求控制起动时间★ 按照电机功率或者电流选择软起动器的容量★ 过分强调对电网压降的要求起动装置的选择 选择起动装置的步骤第一步、计算直接起动时电网压降，结合技术要求，判断是否允许直接起动；第二步、如果不允许直接起动，设定一个降压起动电流，核算起动转矩，确保起动转矩大于1.1倍负载转矩。第三步、将起动电流代入公式，核算电网压降是否满足要求；满足要求，进行第四步；不满足要求，重新第二步，另外设定起动电流。第四步、根据起动电流的大小，计算起动时的电磁转矩，进而求出起动时间；第五步、根据起动电流和起动时间，结合工况实际对起动频次的要求，选择合适容量的起动装置。 实际案例以郑州站为例进行实际计算分析郑州站电网及电机数据如下：安装地点：郑州分输泵站数量参考规范和文件设计环境条件环境温度 最低/最高：-17.9/43℃室内温度 最低/最高： ℃最热月平均气温： 20.1℃相对湿度： 79 %海拔高度： 180m地震烈度： 7度电网6kV侧最小短路容量： 68.12MVA 特殊要求： 无 有 装置编号：数量：1台 电动机电机编号：F301-P0405数量： 1台电机型号：额定电压（Ue）： 6 kV额定容量： 1890kW额定频率： 50Hz满载时效率：96％额定功率因数COSΦ：0.89额定转速： 2980RPM额定电流(In)： 215A 起动电流： 1290A额定转矩(Tn) 6073Nm堵转力矩(TI) 3974Nm最小力矩(Tu) 3