吸s收解吸装置实训操作手返册大全.docVIP

吸收解吸装置实训操作手册 一、实训目的 1.认识吸收－解吸设备结构 2.认识吸收－解吸装置流程及仪表 3.掌握吸收－解吸装置的运行操作技能 4.学会常见异常现象的判别及处理方法 二、实训原理 1.填料塔流体力学特性 压强降决定了塔的动力消耗，是塔设计的重要参数。压强降与气液流量有关，不同喷淋量下填料层的压强降与气速的关系如下图所示： 当无液体喷淋即喷淋量L0=0时，干填料的ΔP～u的关系是直线，如图中的直线0。当有一定的喷淋量时，ΔP～u的关系变成折线，并存在两个转折点，下转折点称为“载点”，上转折点称为“泛点”。这两个转折点将ΔP～u关系分为三个区段：恒持液量区、载液区与液泛区。 2.传质性能 吸收系数是决定吸收过程速率高低的重要参数，实验测定是获取吸收系数的根本途径。对于相同的物系及一定的设备（填料类型与尺寸），吸收系数将随着操作条件及气液接触状况的不同而变化。 本实验采用水吸收二氧化碳，二氧化碳在常温常压下溶解度较小，属难溶气体吸收，吸收的主要阻力在液膜中。 三、实训流程 1．装置认识 ●认识目标 熟悉装置流程、主体设备及其名称、各类测量仪表的作用及名称。 （1）装置流程 吸收解吸实训流程DCS图： 吸收解吸实训流程现场图： 吸收质（纯二氧化碳气体）由钢瓶经减压阀、调节阀与空气混合成一定比例进入吸收塔T101塔底，气体由下向上经过填料层与液相逆流接触，到塔顶经液封放空；吸收剂（纯水）由解吸液储槽V201经吸收液泵P201、调解阀、孔板流量计进入塔顶，喷洒而下；吸收后富液从塔底溢流进入吸收液储槽V101，经解吸液泵P101、调解阀、孔板流量计进入解吸塔顶T201，喷洒而下，由塔底进入解吸液储槽V201；空气从解吸塔底由下向上经过填料层与液相逆流接触，自塔顶放空。利用压降传感器测量吸收塔、解吸塔的填料层压降。 （2）主体设备 位 号 名 称 用 途 类 型 T101 吸收塔 吸收传质设备 T201 解吸塔 解吸传质设备 P101 吸收液泵 吸收液供给动力设备 型 号：WB50 流 量：3 m3/h 扬 程：8 m 功 率：0.25 KW P201 解吸液泵 解吸液供给动力设备 型 号：WB50 流 量：3 m3/h 扬 程：8 m 功 率：0.25 KW P102 吸收塔风机 吸收空气供给动力设备 型 号：XGB-12 最大流量：100 m3/h 转 速：2800 r/min 功 率：0.55 KW P202 解吸塔风机 解吸空气供给动力设备 型 号：XGB-12 最大流量：100 m3/h 转 速：2800 r/min 功 率：0.55 KW V101 吸收液储槽 吸收液储存装置 V201 解吸液储槽 解吸液储存装置 填料 拉西环 （3）测量仪表 位 号 名 称 用 途 类 型 FIC01 金属管浮子流量计 FIC01解吸塔空气流量 型 号：LZD-15 量 程：0.1~1.1 m3/h FIC02 涡轮流量传感变送器 FIC02吸收塔空气流量 型 号：2WQ-50A 量 程：0~100 m3/h FIC03 孔板流量传感变送器 FIC03吸收塔水流量 LIC03 UFC柱式磁翻转液位计 LIC03吸收储槽液位 量 程：0~420 mm 液体密度：1 g/cm3 FI04 孔板流量传感变送器 FI104解吸塔水流量 PI01 压差传感变送器 PI101吸收塔压降 型 号：BP9432B 量 程：0~20 KPa PI04 压差传感变送器 PI04解吸塔压降 型 号：BP9432D 量 程：0~100 KPa TI01 温度传感变送器 TI01吸收塔空气温度 型 号：808BX3S4*4 TI02 温度传感变送器 TI02吸收尾液温度 型 号：808BX3S4*4 TI03 温度传感变送器 TI03吸收水温度 型 号：808BX3S4*4 TI04 温度传感变送器 TI04解吸尾液温度 型 号：808BX3S4*4 TI05 温度传感变送器 TI05解吸空气温度 型 号：808BX3S4*4 TI06 温度传感变送器 TI06解吸水温度 型 号：808BX3S4*4 2．开车前的准备工作 （1）了解吸收解吸基本原理； （2）熟悉吸收解吸实训工艺流程, 实训装置及主要设备； 四、实训步骤 （一）正常开车 1. 吸收剂进料操作 （1）在“实训装置图”中，打开阀门VA116，向解吸液储槽注入吸收剂水； （2）待V201液位达到340～350mm，关闭阀门VA116； （3）