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细粒干选机的设计与应用
【摘要】本文根据内蒙古察右中旗的矿样试验结果,设计了CTG-1030 干式磁选机,并应用于现场,该设备对于边远矿区和干旱缺水地区的低品位磁铁矿的预富集,小粒度粉矿的抛废,具有良好的效果。
【关键词】CTG-1030永磁干选机;高场强;大包角
1、前言
目前国内由于高品位铁矿产资源逐渐枯竭,资源的开发利用逐渐转向低品位铁矿。由于技术水平的制约和铁矿资源条件的劣势,开发利用贫铁矿资源成本相对较高,为了充分利用贫矿资源、降低生产成本、降低能耗,不少矿区在细碎之后加一道干选工序,用以抛掉部分废石,减少磨矿量和入选品位的波动,提高细碎、筛分和入磨品味,实现预富集,从而促进矿山经济效益的提高,因此永磁筒式干选机的应用逐渐增多[1]。如冶金、粉末冶金、化工、水泥、陶瓷、砂轮、粮食等,以及处理烟灰、炉渣等物料方面得到日益广泛的应用[2]。
随着工业的发展和社会的进步,人们对环境的要求也在日益提高,绿色环保的设备逐渐取代有污染的设备,同时设备要求在处理量尽可能大的情况下占地面积尽可能小。本产品正是适应了这种进步的趋势,具有结构合理、性能可靠、节约用水,减少耗电量等优秀的性能指标。可以为用户节省大量的投资。
2、干选试验
我公司受用户的委托,通过对铁矿石样品进行干选选矿试验,确定铁矿石经过干选后是否可以达到精矿铁品位≥12%,尾矿磁性铁品位≤0.5%的要求。
铁矿石样品原矿铁品位12.11%,其中磁性铁含量2.07%,非磁性铁含量9.71%。针对用户要求我公司选用了CTG-69干选机进行了分组试验,干选机技术参数见表1。
通过变频调速,试验选取15Hz、25Hz、30Hz三种不同筒体转速对矿样进行了分组试验,在试验矿样种选取了1#、2#、3/#、4#等矿样进行了多次物相分析,试验结果为平均值,详见表2。
试验结论:对于该矿样来说,磁场强度偏低时,频率越大磁性物含量及产率越小;磁场强度适中时,频率越高,磁性铁含量越高。由表2实验数据看出在磁场强度在400mT左右,圆筒线速度为2.185时选别效果较好,磁性铁含量及产率相对较好,磁性铁含铁量可达到8.8%,产率达到55%。
3、干选机设计
根据矿样干选试验结果分析,考虑到选别粒级分布、圆筒转速、入选矿物干燥度、处理量等情况,我公司为其设计CTG-1030型干式磁选机,该磁选机特点是采用大包角,高场强、小磁极型磁系,抛尾点可调、选别可视型箱体及可控布料装置,同时该干选机密封性好,有除尘口对环境污染小。
永磁筒式干选机主要由布料器、箱体、永磁圆筒、架体、传动装置等主要部件组成。
影响干选机选别效果的因素除入选物料的性质,分料点,料层厚度等,还主要有圆筒的转速和磁系的排布:
(1)圆筒转速
圆筒旋转时矿粒在圆筒上受到离心力的作用,有一部分磁性较弱的连生体或细粒磁性颗粒,由于受磁场吸引力小而被抛进尾矿,而磁性较强的细粒磁性颗粒,会被旋转的筒体拖到精矿区抛出,如果筒体转速过低,弱磁性颗粒或脉石不易抛出,会降低精矿品位;如果筒体的转速过高,磁性较强的细粒磁性颗粒也会被大的离心力抛出,使尾矿品位增加,回收率减小[3]。为了避免以上情况,CTG-1030永磁圆筒干式磁选机采用变频电机对圆筒转速进行调节,以保证选矿指标达到最佳。
(2)磁系的排布
磁系是永磁筒式干选机的关键部件,关系到选别效果的好坏,为了保证选别效果,磁系排布采用19个磁极,N、S极交替,209°包角,此结构选别带长翻转次数多,在扫选区部分平均磁感应强度为450mT,包角≥45°,磁场强度从扫选区到卸矿区逐步降低,在磁极组间加磁楔组,既提高了磁场作用深度,又增加了筒体表磁场梯度,使圆周方向磁场分布均匀。经测量筒体表面平均扫选区磁场440mT,如表3所示。
4、现场应用情况
现场入选物料粒度3mm以下占80%左右,品味4%左右,含水量2%,圆筒转速为37r/min,线速度约为2.03m/s,处理量120t/h。经CTG-1030永磁筒式干选机试车选别后结果如下:精矿品位为11.4%,尾矿品位为0.7%。
该干选机应用后,实际生产指标与预期指标相差不大,且具有操作简单,降低能耗、选别指标稳定等特点,降低了选厂的加工成本,对原矿矿石实现了预富集,改善了选矿技术指标。
5、结论
通过对选厂矿物的针对性设计,该设备发挥了其最大作用,最大限度地提高了选厂的精矿品位及其回收率,该设备的使用表明,该机结构合理,运行可靠,选别指标良好,适合该矿区使用。
CTG-1030干式磁选机适合应用于3mm以下强磁性矿物的预富集,尤其适用于干旱少雨地区选厂减少入磨量、提高入磨品位,该设备的成功应用对减少用水量
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