教材PPT(协调修改)2方案.ppt

1-除氧器给水箱；2-给水前置泵；3-电动调速给水泵；4-？；5-液力联轴器；6-？；7-？；8-电泵再循环调节阀；9-？；10-给水流量测量装置；11-去高压旁路减温水；12-去一级喷水减温器；13-去二级喷水减温器；14-去再热器减温器；15-启动调节阀；16-主给水电动阀；17，18，19-高压加热器；20-省煤器；21-汽包；22-下降管；23-水冷壁下联箱；24-总给水流量测量装置。 二、测量信号的形成 图3-19 给水流量测量线路图 图3-20 水位信号测量线路图 三、控制过程分析 给水旁路调节 手自动操作器 手自动操作器 电泵调节原理图 * * * * * * * * 第三章 协调控制系统实例二  第一节 概述 协调控制系统设计时将锅炉、汽轮机和发电机作为一个整体来考虑，使锅炉、汽机同时响应负荷要求，协调锅炉及其辅机与汽机的运行，以迅速、准确、稳定地响应负荷要求。 此协调控制系统适用于定压或滑压运行，有四种控制方式。 1. 协调控制方式 在此方式下，汽机和锅炉两侧并行地接受负荷指令。锅炉侧通过改变燃烧率来维持主汽压力，汽机侧通过改变调汽门开度来调整机组出力的大小。当汽机机前压力与设定值偏差超过一定限值时，汽机调汽门开度将受到限制。属于以锅炉跟随为基础的协调控制方案。 2.锅炉跟随方式 汽机主控手动，锅炉主控回路处于自动方式，通过改变锅炉燃烧率进行主汽压力调节。 3.汽机跟随方式 锅炉主控手动，汽机主控回路处于自动方式，通过改变汽机调汽门开度进行主汽压力调节。 4.手动方式 锅炉和汽机主控回路均处于手动方式。 补充： 自动发电量控制AGC（Automatic Generation Control）是能量管理系统EMS中的一项重要功能，它控制着调频机组的出力，以满足不断变化的用户电力需求，并使系统处于经济的运行状态。 补充：图例说明 一、机组负荷设定 二、主汽压力设定 三、锅炉主控 四、汽机主控 六、频率修正 七、热值修正 八、RUNBACK 第二节 燃料控制 一、燃料主控 锅炉主控的输出在燃料主控中进行交叉限制，实现先加风后加煤，先减煤后减风燃料主控的 PID调节器以风煤交叉限制后燃料指令作为设定值，它的输出控制6 台给煤机的转速，使总煤量与燃料指令相匹配。 二、送风量控制 第三节 蒸汽温度控制系统 一、过热蒸汽流程 该机组使用1025t/h复合循环炉，其过热蒸汽流程简图如图2-23所示，汽包所产生的饱和蒸汽先流经初级对流过热器进行低温过热，然后流经分割屏过热器和末级对流过热器后送入汽轮机。屏式过热器和末级对流过热器均为左、右两侧对称布置，在屏式过热器和高温对流过热器的入口分别装设了Ⅰ级，Ⅱ级喷水减温器以调整屏式过热器出口汽温和末级过热器出口汽温，其中Ⅰ级和Ⅱ级喷水减温器均是左、右两侧对称布置。 二、过热器一级喷水减温控制系统 图2-24 过热器左一级减温调节系统图 图2-25 后屏出口温度设定值的形成原理图 三、过热器二级喷水减温控制系统 图2-26 过热器左二级减温调节系统图 图2-27 主蒸汽设定值的形成原理图 第四节 给水控制 一、锅炉给水系统工艺流程简介 11 12 13 18 20 10 10 10 3 3 4 2 2 2 1 8 8 9 14 10LAG11AA001 10LAG12AA001 10LAG13AA001 21 23 22 22 3# 2# 1# M M M 24 M M M 16 15 10LAB82BR001 M 10LAB80AA130 5 5 5 M M M 17 19 7 7 7 6 6 6 三、单元机组负荷控制对象的动态特性 1．锅炉燃烧率(及相应的给水流量) 扰动下主蒸汽压力和输出电功率的动态特性 （内扰） 2．汽轮机调门开度扰动下主蒸汽压力和输出电功率的动态特性 （外扰） 汽压控制对象的动态特性 (1)内扰下汽压控制对象的动态特性 特点： (a) 有迟延，惯性，无自平衡能力。 (b) 有迟延，惯性，有自平衡能力。 (2）外扰下的汽压控制对象的动态特性 特点： (a) 无迟延，有惯性，无自平衡能力。 (b) 无迟延，有惯性，有自平衡能力。 a. 汽轮机采用纯液压控制系统时的阶跃响应特性 b. 汽轮机采用功频电液控制系统时的阶跃响应特性 四、单元机组负荷控制系统的组成 处于上位级的机炉协调级，也叫作单元机组主控系统，是整个系统的核心部分。负荷控制系统又由二部分即负荷指令管理部分也称负荷管理控制中心和