浅析12cr1molv钢的s焊接问题.docVIP

浅析12Cr1MoV钢的焊接问题 张举贤 内容摘要：本文通过对12Cr1MoV钢现场实际焊接经验，总结和分析了有关12Cr1MoV钢的焊接问题，重点对12Cr1MoV钢与低合金钢、不锈钢的异种钢焊接、同种钢焊接及热处理进行了分析和探讨，总结了焊接中容易出现的问题并对如何解决这些问题提出了独到的见解。 关键词： 12Cr1MoV钢 焊接 12Cr1MoV钢是一种普通低合金耐热钢, 是在低碳钢的基础上加入了合金成分Cr、Mo、V等合金元素，由于合金元素的加入，大大提高了其强度和耐热性，这种钢目前在运行介质温度小于等于540℃的管道、阀门、三通等合金件上，尤其在火力发电厂的管道、阀门、联箱、受热面管上广泛使用。在我公司，12Cr1MoV钢制造的承压部件主要有联箱、受热面的大屏、后屏、高温过热器、导汽管、高温管道上的阀门等。经过多年使用，对本钢材的组织性能、力学性能以及焊接性能有了比较全面的认识，但要真正掌握12Cr1MoV钢的焊接问题，还需要不断的总结经验，对实际焊接中存在的各种问题进行分析，才能对今后的焊接工作有一个系统的指导，以便尽量减少这种钢在焊接中出现问题。 一、12Cr1MoV钢有关焊接的基本情况 12Cr1MoV钢的合金成分如下： 钢 号 标 准 C Mn Si Cr Mo V P、S 12Cr1MoV GB5310 0.08~ 0.15 40~ 0.70 0.17~ 0.37 0.90~ 1.20 25~ 0.35 0.15~ 0.30 ≤0.035 从以上12Cr1MoV钢的合金成分可以看出，这种钢材的含碳量较低，加入Cr 、Mo、 V等合金元素，可以增强C的高温稳定性，使C与合金元素形成稳定的碳化物，起弥散强化作用，提高了钢的热强性和高温稳定性，延缓C在高温下的聚集和长大以及石墨化，是典型的低合金耐热钢，其正常组织如图1，其组织为铁素体+珠光体+少量碳化物。其可焊性按照碳当量计算法为： C当=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Cu+Ni）/15 =0.12+0.55/6+(1.0+0.3+0.23)/5=0.12+0.092+0.306=0.52 图1（×500） 从碳当量可以看出，12Cr1MoV钢的碳当量偏高，因此，焊接性能较差，但是根据实践经验，只要我们掌握了其焊接性能，根据不同场合的不同情况，制定各自适合的焊接方案，对保证12Cr1MoV钢的焊接质量是至关重要的。 二、同种钢的焊接： 12Cr1MoV钢的同种钢的焊接选用的焊条与焊丝与12Cr1MoV钢的化学成分应基本一致，国产的热317焊条和R31焊丝就是针对12Cr1MoV钢的焊接的，在正常情况下，12Cr1MoV同种钢的焊缝组织为贝氏体，或贝氏体+铁素体，如图2所示。 图2（×250） 对于小径管来说，应当尽量采用全氩弧焊，因为全氩弧焊的成型好，能够减少外观成型不好而造成的应力集中，容易保证根部的焊透性，同时能够减少气孔、夹渣等缺陷。小径管焊接时随壁厚的不同要采取不同的工艺措施，当壁厚大于8mm时应严格执行焊接预热和焊后热处理工艺，焊前预热温度为250℃~350℃，焊后热处理温度为720℃~760℃，由于小径管的管径较小，易于均匀加热，因此如果条件不好时可考虑采用火焰加热法，但火焰加热时决不能粗心大意，应该缓慢升温，均匀加热，加热至热处理温度时一般应保持0.5小时以上，立即用石棉布包扎缓冷。一定要杜绝火焰集中在同一个部位持续加热，这样会产生很大的热膨胀不匀造成的附加应力，容易使焊口开裂。小径薄壁管根据经验在环境比较好的情况下，例如环境温度在5℃以上,没有吹风的情况下，可以不进行预热，但焊后必须包扎、缓冷，可不做热处理；但是如果发现环境温度比较低，同时有吹风或管内有穿膛风的情况下决不能小视这种钢的淬硬倾向。如果不引起重视，有可能产生非正常组织而使焊缝开裂。 对于薄壁小径管来说还有一个要注意的问题，那就是这类管子由于管径小焊接时焊口整体温度偏高，整个焊口的温度加热到相变温度以上，使奥氏体长大同时晶界析出网状碳化物，大大增加了焊口的脆性。 因此在焊接中应注意不要用大电流进行焊接，不能用一道焊的办法进行焊接，同时每焊完一道后不能立即焊第二道，应等打底焊道冷却到300℃左右时再进行盖面焊接，这样就能够避免焊缝过热出现网状碳化物。 对于12Cr1MoV钢的大管径厚壁管焊接，在焊接前应制定严格的工艺措施，因为大径厚壁管的刚性大，焊缝填充金属多，冷却速度快，因此在焊接上要制定严格的焊接工艺措施，并严格按照措施进行施焊，焊接时要注意两人或多人对称焊接，由于焊接层道多，要注意接头应错开，打底时由于管子的刚性大，其焊后冷却收缩时的变形全部处于打底焊缝上，因此打底容易产生裂纹，一旦产生