煤气工流安全操作规项程.docVIP

煤气工安全操作规程 上班前，先检查供电、供水、蒸气、风机、仪表等是否正常；机械、电器的防护设施是否完好。 经常检查灰盘、加料器、烟管、探火孔的密封情况，发现隐患及时调整、修理。 工作前要对煤气管道、阀门、烟道进行仔细检查，如有煤气泄漏或煤道有阻塞现象，应及时通知有关人员检查处理。 机械运转时各部位不准有人检查，风机口禁止站人或堆放异物。 点火前炉门必须打开，炉口不准站人。 打开第一个平焰烧咀，其余关闭。 送煤气时，先把水封中通向加热炉的一格水放到排水阀位置，再把通向放散烟囱的一格加满水。 点火时必须先点燃火种，后给煤气。严禁先送煤气后点火。点火时，放入的火种不能离火孔太远。点火人应离炉门1米以上，并站在侧面。 凡送煤气前已烘炉的炉子，炉温已达800℃时，可不点火，直接送煤气，但必须严密监视其是否燃烧。 送煤气时不着火或着火又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排净炉内混合气体，再按规定程序重新点火。 点火时先开鼓风机，但不送风，待点火送煤气燃着后，再逐步增大风量和煤气量，停炉时，应先关闭所有的烧咀，然后停鼓风机。 煤气退火炉点火前，应先启动炉内炉辊。 停炉操作程序： 打开烟道闸门。 关闭蒸气。 关小二次风机（1000Pa以下），同时关小一次风机，放水和加水完后再开大二次风。 先放3#水封的水，再放完1#、2#水封通向放散烟囱一格的水，之后，将1#、2#水封通向煤气发生炉一格水加满。 水封加放水完后，关闭一次风机，然后全面停炉。停炉前半小时停止加煤。 十四、在各类突了事件中，如需停炉时，煤气炉内气体要保持正压。如遇紧急停电，需加大蒸汽量，打开放散管，同时打开炉顶炉盖。 十五、加热炉停机时，煤气发生炉应立即停止供气，打开煤气放散阀，并关闭加热炉煤气阀门。 十五、加热炉停机时，煤气发生炉应立即停止供气，打开煤气放散阀，并关闭加热炉煤气阀门。 十六、上发生炉炉顶操作时，先打开降温风机，并站在上风侧。严禁在炉顶动火。 十七、探火、打钎时应关小一次风，戴好石棉手套和防护眼镜；调整好探火孔蒸汽量。人不能对准观察孔。 十八、煤气发生炉煤斗加料时，要用按钮控制上、下，不能依靠限位控制。 十九、煤斗上料时，煤头架下禁止人员通过，同时不准在下面清渣。 二十、吹扫和置换煤气设施内的煤气，应用蒸汽或烟气。吹扫过程中，严禁在煤气设施上栓、拉电焊线。 二十一、生产时，水封严禁缺水。 二十二、除执行本规程外，还须执行GB6222-86《工业企业煤气安全规程》。 7 煤气发生炉安全操作规程 点火时不准用汽油、柴油等挥发性强的油类浇在木柴上点火，更不允许进入炉内点火。 点火前应检查各水封是否正常溢流，旋风除尘器内管泄漏，严禁投入生产。 送煤气前应确认煤气质量合格，炉底压力控制在1600~1650Pa，得到点火指挥负责人的明确信号后，才能解除旋风除尘器水封，落钟罩阀应缓慢操作。 生产中的煤气设备必须在正压状态下运行，防止煤气倒流或空气进入煤气系统而引起爆炸。 进入煤气区域内禁止烟火。 放灰时上、下灰箱不能同时打开，以防失压、回火。 热备炉状态未启动风机时禁止打开探火孔，以防进入空气引起爆炸。 煤气炉熄炉时严禁关闭钟罩阀。 停电时为保证安全，应采取蒸汽顶压，保持系统正压，同时通知加热班作好熄加热炉准备，旋风除尘器注水封，缓慢打开放散（看压力表） 10、并炉时各台炉子压力应保持一致，防止压力波动大冲破水封。 11、停水时，视时间长短采取以下措施。 时间不长适当降低煤气发生量，并补充生产水维持。 时间较长，将生产炉转为热备炉。 12、进入煤气设施内工作前，必须确认安全，设人监护后方可进入。 13、严禁在防爆膜孔板前停留，更换防爆膜应站在侧面。 蓄热式加热炉安全操作规程 点火前先做以下工作： 通知水站、汽化班作好准备工作。 烟道闸门提到最高。 检查计算机、热工仪表处于正常。 检查煤气阀、快切阀、风机、风阀、放散阀均能正常工作。 在炉头、人孔门准备足够的柴火。 点火前，打开快切阀、放散阀，用蒸汽或烟气吹扫煤气管道、烧嘴支管，待放散管、点火烧嘴冒出蒸（烟）气后，关闭烧嘴煤气阀和快切阀，通知煤气站注水封。 启动加热炉风机，但不送风，点燃火堆后打开放散阀和点火烧嘴，作好准备后通知煤气站送气，送气时严禁人员正对炉门、人孔门。 点火不燃应立即切断煤气，开风吹扫炉子10分钟以上，再按程序重新点火。 烧嘴点燃调正常后关闭煤气放散阀。 炉温未达到800度时严禁换向。 煤气总管压力低于300Pa时，应立即通知煤气站采取措施，如压力无法恢复，应采取临时停炉措施。 8、加热炉风机停电时，瞬间跳闸可立即启动风机，否则应立即关闭煤气快切阀，并通知煤气站，切断煤气。 严禁在防爆膜孔板前停留，更换防爆膜时严禁站在正面。 停炉前应按以下程序操作： 全开烟道闸门。 关闭各烧嘴煤气闸阀，关小烧嘴前的空气蝶