防喷器出厂检验规范.docVIP

*******有限公司 技 术 文 件 文件编号 *****/JS-I-03 标 题 防喷器出厂检验规范 编 制 审 核 批 准 日 期 日 期 日 期 版 本 A 版 次 0 页 数 6 颁布日期 2012.01.01 实施日期 2012.01.01 更 改 记 录 次 数 日 期 更 改 说 明 生效日期 批 准 1 2 3 4 5 分发号： 防喷器出厂检验规范 1、目的: 保证出厂产品进行了规定的检验和试验，达到有关技术标准和用户规定的要求。 2范围: 适用于指导公司生产的成品的最终检验工作。 3职责: 3.1 部是成品最终检验的归口管理部门，负责最终检验和试验工作的实施和管理工作。 3.2 安环质量部负责产品最终检验技术标准的制定。 3.3 各工段、仓库负责产品最终检验的协助工作。 4工作程序: 4.1 检验准备 4.1.1 按《成品检验标准》备好相应的检验仪器，确保其可靠、齐全、有效。 4.1.2 成品检按《成品检验标准》对待验品进行抽样，并执行零缺陷的规定。 4.1.3 每一批次的产品，入库发放前都要进行成品检定。 4.2 检验与记录 4.2.1 检验人员按《成品检验标准》检验项目和方法逐项检验，不得漏项漏检。 4.2.2 成品检验记录书写要清晰、工整，填写内容完整、齐全。检验记录作为该批次产品的质量技术档案要长期保存，以保持其可追溯性。一般保留期为二年，顾客有要求的或特殊使用的产品检验记录，要长期保留或按顾客要求保留。 4.3 成品检验标准 1目的：对所有治疗机进行检验，确保进入包装的产品符合相关标准的要求。 2范围：本标准适用于公司生产的。 3作业说明： 3.1检验方式：逐台检验 3.2检验项目： 3.2.1外观与结构 3.2.1.1标准要求 a. 外形应端正，表面应光滑，平整，不应有明显凹凸、碰伤、划痕、锋棱、毛刺。 b. 的各种文字、符号标记应清晰、准确。 c. 器各种操作件指示应正确，操作应灵活、可靠。各零部件连接应牢固，没有松动。 d. 产品应符合GB —2006 中规定。 e. 产品应符合GB —2006产品型式试验方法规定。 ±0.5%。 b) 尺寸范围 压力表的表面直径至少为100mm（4.5英寸），所测定压力必须在压力表满量程的25%至75%之间。 c) 校验程序 压力测量装置必须定期进行校验，校验时用一个压力测量装置或砝码压力计在量程的25%、50%及75%几个点上进行。 d) 校验周期 在建立校准历史记录并确立新的校准周期之前，校准周期不超过3个月。 5.6 所有的设备在试验完毕后应将体内的水排尽。 6、通径试验 防喷器必须做通径试验。组装的防喷器组或单个防喷器，在完成表1规定的各项试验后，用通径规对防喷器进行通径试验。通径规直径应符合表3的规定，公差为mm（in）。通径规长度同任何与通孔相贯的空腔相比至少长51mm（2in），且不小于300mm(7.6in)。在不施加外力下，在30min内能顺利通过。 表1 防喷器性能试验项目及试验要求 序号 试验项目 第一次试压 第二次试压 试验 要求 试验 压力值 Mpa 稳压 时间 min 压力降1) Mpa 试验 压力值 Mpa 稳压 时间 min 压力降1) Mpa 1 壳体静水压 强度试验 Pw3) ≥3 Δp2) Pw3) ≥15 Δp2) 无渗漏、无冒汗现象 2 环形防喷器 液控油路、油缸强度试验 PV3) ×150% 0 PV3)×150% 0 无渗漏 密封管柱试验4) 1.4～2.1 ≥10 ≤0.1 ≥P3) ≥10 ≤1.0 密封 部位无渗漏 密封空井试验 3 闸板防喷器 液控油路、油缸强度试验 PV3) ×150% ≥3 0 PV3)×150% ≥15 0 无渗漏 管子闸板密封性能试验 1.4～2.1 ≥10 0.07 ≥P3) ≥10 0.7 密封部位无渗漏 全封闸板密封性能试验 变径闸板5)密封性能试验 剪切闸板密封性能试验 ≥3 ≥3 密封 部位无渗漏 手动关闭闸板密封性能试验 ≥10 ≥6 密封 部位无渗漏 压力降值为参考值。 允许压力降值从试验压力值的5%或3.5Mpa两个数值中取小者。 P为防喷器额定工作压力，Pw为试验压力值，具体见表2。Pv 为液压控制腔额定工作压力 对通径小于或等于228.6mm的环形防喷器，采用88.9mm试验管柱；对通径大于或等于279.4mm的环形防喷器，采用127.0mm试验管柱