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食品工艺学实验教案
实验项目 实验五 饮用纯净水的加工 授课对象 09级1、2、3、4班 授课学时数 6学时 授课时间 2011.12.4中午 授课地点 英东A107 实验性质 综合性基础实验 实验内容 桶装水的生产工艺 教学目的和要求 1.熟悉饮用纯净水的生产工艺流程;
2.掌握饮用纯净水生产中的关键控制环节; 教学重点与难点 1、膜分离原理,特别是反渗透膜分离原理;2、纯水生产线工艺,特别是膜的外压和内压过滤方式;3、生产过程中各种指标的检测方法
教
学
过
程 一、考勤并检查学生的预习情况
实验组点名考勤并检查学生的预习报告
二、讲解实验主要任务
1、设备操作流程:严格按照设备流水线进行操作;
2、超滤膜的操作:掌握超滤操作的关键点以及内、外压过滤特点;
3、反渗透操作:启动高压泵之前务必关闭进口阀;
4、消毒:务必确保双联干燥塔工作正常;
5、灌装:灌装前务必做到桶、盖、空气的消毒工作;
6、灯检:确保肉眼不能够看到的杂物。
三、讲解实验原理
纯净水是通过石英石、活性炭、微滤、超滤和反渗透等多级过滤,并通过臭氧消毒以去除其中可能含有的微生物,最后通过在无菌的条件下进行灌装以达到无菌的目的一种无需经过热杀菌而达到较长时间保存的产品。其主要原理就膜分离原理。
四、强调实验注意事项
1、设备操作关键点;
2、过程参数的动态监控;
3、值日生需完成值日后离开;
4、确保水、电、汽等处于关闭状态。
五、指导学生做实验
在此期间注意观察学生做实验并及时纠正学生错误的或不当的实验操作,对相关设备的操作要先演示,对同学提出的疑问予以解决。
六、检查实验结果
对所生产出来的纯水理化、生化指标进行检测,并得出实验结果 作业 按要求完成实验报告。
对于实验结果进行分析并写在实验报告册上。 课后总结与分析 对学生的实操,特别是设备的操作应该予以加强。
实验五 饮用纯净水生产工艺
一、实验目的
1.熟悉饮用纯净水的生产工艺流程;
2.掌握饮用纯净水生产中的关键控制环节;
教学时数:6学时。
二、生产工艺原理
饮用纯净水的净化工艺包括沉降、吸附、机械过滤、超滤、反渗透、杀菌等过程,但最为关键之处主要集中在反渗透和臭氧杀菌等步骤。
反渗透与常规透析的原理正好相反。通过外加压力将预过滤的水体透过反渗透膜,电解质、金属离子、酸根阴离子及大分子被截留(脱盐作用),水分子则通过与反渗透膜的作用而透过(有别于一般的物理筛分原理),水中可溶性固形物杂质显著减少,同时电导率也显著降低,这样水就得到有效净化。目前常用的反渗透膜材料为醋酸纤维素膜和芳香族聚酰胺膜240 ~ 260nm波段的紫外线杀菌效果最强,它通过破坏微生物细胞组织中的 DNA RNA,阻止细胞的再生DNA和RNA,细菌的新陈代谢受到破坏,导致死亡;渗透胞膜组织,侵入细胞膜内作用于外膜的脂蛋白和内部的脂多糖,使细菌发生透性畸变,溶解死亡。当水体中臭氧浓度达到0.2mg/L以上时就有强杀菌作用,是目前发现的纯净水最佳杀菌方法。
三、实验器材
1.设备器具:机械过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、超滤装置、反渗透装置、臭氧发生器、臭氧混合塔、不锈钢储水罐、全自动灌装机、无菌灌装室等。
2.实验材料:二氧化氯、氢氧化钠、SDI测定仪、臭氧测定试纸、余氯测定试纸等
三、工艺路线
水源水→机械过滤→活性炭过滤→精密过滤→超滤→反渗透→臭氧杀菌→无菌灌装→灯检→成品→检验→产品 ↑
桶及其盖的清洗消毒
四、实验步骤
1.桶及盖的清洗消毒:桶的清洗消毒包括桶外壁清洗,碱洗,二氧化氯清洗;桶盖消毒包括二氧化氯浸泡和臭氧消毒。
2.水源水:开启水源(自来水)进水阀门,调整适量的进水使供需水量相对平衡;
3.粗滤:依次调整机械过滤器与活性炭过滤器阀门,启动1号增压泵,观察并记录压力表读数,检测过滤后水质是否满足污染指数FI155,余氯含量0.1ppm(分别使用SDI测定仪与余氯测定试纸测定数据)。
4.开启阀门使水经过精密过滤器与超滤装置,对精密过滤装置进行排空操作,调节超滤装置阀门形成错流状态减缓膜浓差极化的形成。
5.待超滤后储水罐水量约有一半时,启动2号泵及反渗透装置的3号高压泵,调节反渗透装置回收率,检查各压力表读数及电导率读数与上次运行是否有明显差异。
6.利用臭氧发生器所产生臭氧与臭氧混合塔对半成品水进行消毒,控制水体在灌装前的臭氧剩余浓度在0.3~0.5ppm之间。(使用臭氧浓度测定试纸进行测定)
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