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* 1.1金属切削加工的基本知识 机械制造基础——第1章 切削加工概述 毛坯精度低、表面粗糙度值大，不能满足零件的使用性能要求，必须进行切削加工才能成为零件 金属切削加工是通过刀具与工件间的相对运动，从毛坯上切除多余的金属，从而获得合格零件的一种机械加工方法 切削加工的基本形式有车削、铣削、钻削、镗削、刨削、拉削、磨削等。钳工也属于金属切削加工 钳工工作有：錾削、锉削、锯削、刮削、以及钻孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹等；机械装配和设备修理也属于钳工工作 轴类零件 支架类零件 盘类零件 机械零件及其表面的形成 任何机器或机械装置都由零件组成 最常见的机械零件分为三大类 圆锥面 圆柱面 平面 成形表面 任何一个零件都是由若干个基本表面组成的 组成零件的基本表面主要有 切削运动 为了切除工件上多余的金属，以获得形状、尺寸、位置精度和表面质量都符合要求的工件，除必须使用切削刀具外，刀具与工件间必须作相对运动——切削运动 根据切削过程中所起的作用，分为主运动和进给运动 切削 运动 和 加工 表面 速度最高 必有 且只有一个 消耗功率最大 形式为旋转或直线往复 主运动 切除工件多余金属、形成工件新表面所必不可少的基本运动 主运动的特征 车削主运动是工件的旋转运动 铣削和钻削运动是刀具的旋转运动 磨削主运动是砂轮的旋转运动 刨削主运动是刀具（牛头刨床）或 工件（龙门刨床）的往复直线运动等 切削刃上各点的主运动速度的大小和方向都不一定相同。为了分析运动，必须确定一个选定点 选定点 为便于分析运动而选取的合适点 切削速度 切削刃上选取点相对于工件的主运动的瞬时速度。用矢量vc表示 切削运动及选定点 进给 运动 使新的切削层金属间断或连续投入切削的运动 进给运动的特征 速度较低 有0~n个 耗功较少 形式为旋转或直线往复 可连续，也可步进 车削进给运动是刀具的移动 铣削进给运动是工件的移动 钻削进给运动是钻头沿其轴线方向的移动 内、外圆磨削进给运动是工件的旋转运动和移动以及砂轮的横向进给等 切削加工过程中的辅助运动 切入运动 空程运动 分度转位运动 送夹料运动 机床控制台运动 进给速度 切削刃上选取点相对于工件的进给运动的瞬时速度。用矢量vf 表示 合成切削运动 合成切 削运动 主运动和进给运动的合成运动 合成切削运动的瞬时速度用矢量 ve 表示 ve = vc + vf 注意：刀刃上各点 的合成速度矢量不一定相等 合成切削速度角 工作平面 vc 和 vf 所在的平面，以Pfe 表示 合成切削速度角 在工作平面内，同一瞬时主运动方向与合成切削运动方向之间的夹角，以η表示 待加工 表面 过渡 表面 已加工 表面 工件有待切除金属层的表面 主切削刃正在切削着的表面 工件经刀具切除多余金属层后形成的新表面 工件上 的表面 切削加工过程中，工件上形成三个不断变化的表面 包括切削用量和切削层横截面要素 切削速度vc 主运动的线速度，单位磨削速度用为 m/s，其他加工的切削速度习惯用m/min 切削要素 切削用量三要素 主运动是旋转运动时， 切削速度计算公式为