船检蓄压器检个验调规程.docVIP

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  • 2016-12-24 发布于湖南
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蓄压器检验规程 主要内容与适用范围 本规程适用于无缝钢管制蓄能器过程检验和试验 引用标准: 《囊式蓄能器用压力容器》GB/T20663-2006、 《压力容器安全技术监察规程》(99) 检验和试验 3.1.原材料入库 H1 1材进入待检区,并作材料牌号及炉批号标记, 同时将材料质量证明书和入库验收申请单提交材料检验员复验。 3.1.2.校对质量证明书完整性, 与实物是否相等及外观质量是否乎相关标准要求。 3.1.3.按相关标准审查质量证明书及入厂复验报告并作出合格与否的结论。 3.1.4.无质量证明书或入厂复验不合格的材料不得入库及用于生产。 3.1.5.合格材料入库要检查标记并分区挂牌堆放。 3.2.管材下料标记移植 C1 3.2.1.领料手续齐全, 对检验合格的钢按炉批号进行发料。 3.2.2.材料在锯床下料(气割)前须经检验员用油漆在第根管段上按炉批号做好标记移植后, 才能进行锯床下料(气割)。 3.2.3.根据油漆标记打一台一卡材料追踪号钢印及建立相应一台一卡材料追踪号钢印台帐。 3.3.超声波探伤 UT H2 3.3.1.按相关标准的有关规定执行和评定。 3.3.2.审核超声波探伤报告, 并作合格与否的结论。 3.3.3.对不合格品按《不合格品的控制程序》处理。 3.4.粗磨内壁 3.4.1.经专用磨锈机对钢管内壁进行粗磨, 要求粗糙度不低于12.5;

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