模块十零件图方案.ppt

3、形位公差 通过阅读零件图，要了解该零件的形状结构、尺寸大小、加工时所需达到的技术要求等内容 。 (1) 了解零件的名称、材料和功用。 (2) 根据零件的视图表达，读懂零件各部分的结构形状。 (3) 分析零件图的尺寸标注和技术要求，理解零件图的设计意图和加工过程。 七、读零件图 9.7.3.看零件图举例 例一 看齿轮轴零件图 看零件图举例 （一）?? 概括了解 从标题栏可知，该零件叫齿轮轴。齿轮轴是用来传递动力和运动的，其材料为45号钢，属于轴类零件。最大直径60mm，总长228mm，属于较小的零件。 例一 看齿轮轴零件图 例一 看齿轮轴零件图 （二）详细分析 1．分析表达方案和形体结构 表达方案由主视图和移出断面图组成，轮齿部分作了局部剖。主视图（结合尺寸）已将齿轮轴的主要结构表达清楚了，由几段不同直径的回转体组成，最大圆柱上制有轮齿，最右端圆柱上有一键槽，零件两端及轮齿两端有倒角，C、D两端面处有砂轮越程槽。移出断面图用于表达键槽深度和进行有关标注。 例一 看齿轮轴零件图 （二）详细分析 2. 分析尺寸 齿轮轴中两Ф35k6轴段及Ф20r6轴段用来安装滚动轴承及联轴器，径向尺寸的基准为齿轮轴的轴线。端面C用于安装挡油环及轴向定位，所以端面C为长度方向的主要尺寸基准，注出了尺寸2、8、76等。端面D为长度方向的第一辅助尺寸基准，注出了尺寸2、28。齿轮轴的右端面为长度方向尺寸的另一辅助基准，注出了尺寸4、53等。键槽长度45，齿轮宽度60等为轴向的重要尺寸 ，已直接注出。 例一 看齿轮轴零件图 例一 看齿轮轴零件图 （二）详细分析 3．?分析技术要求 两个Ф35及Ф20的轴颈处有配合要求，尺寸精度较高，均为6级公差，相应的表面粗糙度要求也较高，分别为Ra1.6和3.2 。对键槽提出了对称度要求。对热处理、倒角、未注尺寸公差等提出了4项文字说明要求。 例一 看齿轮轴零件图 例一 看齿轮轴零件图 （三）归纳总结 通过上述看图分析，对齿轮轴的作用、结构形状、尺寸大小、主要加工方法及加工中的主要技术指标要求，就有了较清楚的认识。综合起来，即可得出齿轮轴的总体印象。 例一 看齿轮轴零件图 1）了解和分析测绘对象 　　在画零件草图之前，应对零件进行详细分析，了解零件的名称、用途、材料以及它在机器（或部件）中的位置和作用；然后对该零件进行结构分析和制造方法的大致分析。 2）确定零件的表达方案 　　根据上述分析，确定零件的主视图；再根据零件的内、外结构特点，选用必要的其它视图，并确定视图数量和表达方法。 八、零件的测绘 1、画零件图的方法和步骤 3）绘制零件草图 （1）在图纸上定出各视图的位置。画出各视图的基准线、中心线 3）绘制零件草图 （2）详细地画出零件外部和内部的结构形状 3）绘制零件草图 （3）注出零件各表面粗糙度符号，选择基准和画尺寸线、尺寸界线及箭头。经过仔细校核后，描深轮廓线，画出剖面线 3）绘制零件草图 （4）测量尺寸，并将尺寸数字标入图中；定出技术要求，将其记入图中 步骤 校核 加深 审核 选择比例 确定幅面 画底图 ①定出各视图的基准线； ②画出各视图； ③标出尺寸； ④注写技术要求，填写标题栏 2、画零件工作图的方法步骤 （1）零件的制造缺陷，如砂眼、气孔、刀痕、磨损等，都不应画出。 （2）零件上因制造、装配需要而形成的工艺结构，如铸造圆角、倒角等必须画出。 （3）有配合关系的尺寸（如配合的孔与轴的直径），一般只要测出它的基本尺寸。其配合性质和相应的公差值，应在分析考虑后，再查阅有关手册确定。 （4）没有配合关系的尺寸或不重要的尺寸，允许将测量所得尺寸作适当调整。 （5）对螺纹、键槽、轮齿等标准结构的尺寸，应把测量的结果与标准值对照，一般均采用标准的结构尺寸，以便于制造。 3、零件测绘时的注意事项 1）常用的测量工具 　　常用的测量工具有：直尺、内卡钳、外卡钳，用于测量较精密零件尺寸的游标卡尺、千分尺等。 4、测量工具的使用方法 2）常用的测量方法 　 （1）测量直线尺寸 　　直线尺寸，可用直尺或游标卡尺直接量取，获得数据。 2）常用的测量方法 　 （2）测量回转面的直径 　　回转面的直径，一般可用卡钳、游标卡尺或千分尺量取。对于阶梯孔，可用内卡钳测量，也可用内外同值卡钳测量。 2）常用的测量方法 2）常用的测量方法 　 （3）测量壁厚 　　壁厚可用直尺测量。直尺无法测量时，可用卡钳来测量。