卷烟工厂设备保养模式的创新与运用.docVIP

卷烟工厂设备保养模式的创新与运用 　　【摘要】针对卷烟行业对清洁生产要求高的特点，改变行业内传统的以“吹”灰为主的保养模式，研制开发一种绿色、环保、清洁的生产设备保养全新方法--吸抹式保养新模式，从源头上减少卷烟设备保养时污染物的产生和排放，消除了制造工艺过程中油、灰等对产品、设备、人员造成的污染，有效改善了生产环境和设备基础现状，有效提升了设备作业率。 　　【关键词】清洁生产；绿色环保；吸抹式保养模式 　　1、项目背景介绍 　　1.1项目研究背景 　　卷烟生产企业因属食品加工行业，因此对于设备和现场的卫生要求相当高。在卷烟生产企业，设备保养一般集中在当班下班后进行。传统设备保养方式是利用压缩空气接入气枪对设备进行吹扫，这种保养方法最大的弊端是产生大量的扬尘，整个生产场地“黄尘满天”，操作人员戴着厚厚的口罩还能感受到呛人的味道。这种保养方式存在很多弊端：一是在吹扫的过程中产生第二次扬尘，这些扬尘漂浮在空中后，又降落在设备、产品、人体身上造成第二次污染；二是保养过程中产生的灰尘很容易被员工吸入，不利于员工的身心健康；三是保养产生的灰尘易堵塞厂房墙面和吊顶的吸音板，影响吸音效果，不利于环境的改善；四是在保养过程中，灰尘易进入设备运转部套件里面，加速设备零部件的磨损，降低了设备零部件的使用寿命；五是保养效率与质量不高，影响设备效率的发挥等等。针对以上弊端，改变这种传统的吹灰式保养模式已不适应现代企业发展的需要，必须有更环保、清洁的保养方式来替代。 　　1.2吸抹式保养模式的概念和做法 　　吸抹式保养模式是指专业的设备保养人员按保养规范，以吸抹为主的方式对设备进行保养的模式。即设备到了规定的保养时间停机，专业的保养人员进站，使用以吸尘器为主的专门的保养工具，按保养规范、分批轮流对设备进行吸灰、清抹、换件、润滑清扫等内容的设备保养。 　　吸抹式保养改变了过去传统的将所有设备停下来集中进行并以吹灰为主的保养方式，采用分批停机轮流对设备进行以吸抹为主的保养模式，消除了以往吹灰保养过程中灰尘漂浮在空中后，又降落在设备、产品、人体身上等造成的第二次污染，使设备保养过程环保、健康、绿色，设备保养更为专业、精细、规范。 　　2、项目的实施过程 　　2.1设备基础的研究与实施 　　重点从三个方面进行研究与实施： 　　一是卷包关键设备方面。首先要对车间现有的卷包设备基础状况进行系统分析，根据设备运行的差异性指标参数及完好状态等情况，将设备的保养批次与类别进行规范。二是对设备在运行中存在的一系列遗留问题进行专项整改。对设备进行全面检修与隐患整改工作，同时对每一台设备的内外进行深度清洁，使一些长年积累在设备内部的污垢、灰尘得到了彻底的清洁。通过以上工作，设备状态基本调整到位，从而使新的设备保养模式实施后的设备磨合期影响缩减到最小程度。 　　二是设备基础管理方面。对车间的设备总体完好判断标准进行讨论和梳理，从设备性能、传动系统、操作系统、电气控制系统、润滑系统、设备功能、零部件、防护罩七个方面进一步完善了PT、GD、KDF2＼KDF3、FK系列设备的完好标准；并在日常生产过程中以定期巡查机制，不断督查和完善设备的各项功能，检查防护功能的可靠性是否符合要求，及时补齐缺损螺钉螺帽，设备垫纸片及渗漏情况，这些为推广实施实施新的保养模式奠定了良好的设备基础。 　　三是专用工具设备方面。专用保养工具是实施好吸抹保养的重要保证。为确保该模式的顺利实施，运用IE手段对专用工具的设计要求进行了全面研究，先后购置了专用保养吸尘器、塑料纤毛圆刷、铜丝杆、专用清洁抹布等工具，委托加工订制了一批专用镊子、保养专用工具车、标识牌等专业工具，并在试运行阶段期间对部分工具进行了相关性改进，有效地提高了吸抹式保养的工作效率与工作质量。 　　2.2人力资源的研究与实施内容 　　重点从两个方面进行研究与实施： 　　一是人员技能培训。主要方法是通过系统的强化培训，有效提升保养人员对吸抹式保养的操作技能水平。主要组织保养工和维修技术人员、设备管理人员进行现场操作培训学习；同年制作教学光盘作为培训教材，按要求进行专题培训。通过培训，使关键岗位人员培训合格率达到了100%，并以此光盘为教学模板，为新上岗保养工的技能培训提供了有力支撑。 　　二是人力资源的配置。系统地对车间人力资源与设备资源进行分析研究。确定在两班制生产模式和三班生产模式的情况下如何实施吸抹式设备保养模式和人员配备。对保养工定编进行调整，并对岗位职责标准进行修订完善，使设备保养的人力资源得到了有效保证。 　　2.3保养标准的研究与实施内容 　　吸抹式保养的流程、标准与制度是本项目的关键技术与核心研究内容。针对吹灰式与吸抹式的不同特性区别，制订了相关保养项目、保养方法、保养标准、保养责任人及