铝扣板施工工艺.doc

主要工程项目的施工程序和施工方法 1、施工工艺流程 根据建设单位提供的施工现场，我公司将对施工区域做到全封闭施工，施工流程见施工艺流程图。 施工工艺流程图 　　　　　 2、铝扣板吊顶 (1)施工准备 1)材料 A、铝扣板：材质及规格尺寸必须符合设计要求，不得有扭曲变形； B、铝扣板专用龙骨构架及配件：材质及规格尺寸必须符合设计要求，不得有扭曲变形； C、吊杆：直径8mm冷拉钢筋，镀锌或防锈处理。 2)作业条件 A、屋面或楼面的防水层完工，并验收合格； B、墙面抹灰作业完成； C、吊顶内各种管线及通风管道安装调试完； D、地面湿作业完成； E、楼面预埋及吊筋的数量、质量，经检查符合要求； F、搭设好安装吊顶的脚手架。 (2)操作工艺 1)吊顶标高线应根据房内+100cm水平准线，弹到四周墙面或柱上； 2)根据吊顶大样图，将龙骨及吊杆的位置弹到平顶上。吊杆主龙骨的间距必须符合装饰铝扣板的模数，纵、横的间距，一般以1.2m为宜，灯光糟及检修口等位置应增加吊杆。 3)根据墙上吊顶的安装水平标高线，用射钉将铝边龙骨钉固于墙体上，钉距以30-40cm为宜。边龙骨应钉平直、牢固； 4)当采用镀锌铅丝作为吊杆材料时，即称吊筋，在混凝土楼板上安装的具体方法：首先在吊筋位置线上，用射钉枪将铁连接件紧固在楼板内。亦可采用内膨胀螺栓固定在楼板底面。然后用直径6mm或8mm作吊筋。将钢筋焊接在连接铁件上，下端弯钩后挂在主龙骨吊孔内。吊筋应垂直向下，用枋木作支撑绷紧。亦可将吊筋上端套螺丝接在内膨胀螺栓内，便于调整吊筋的长短； 5)安装主龙骨时，必须拉十字调平通线。相邻主龙骨的腹部孔槽必须调在一直线上，并应拉通线控制孔位，吊筋绷紧，可用撑木上顶住楼板下抵住大龙骨，将撑木绑扎在吊筋上，主龙骨接头应平整； 6)隐蔽在吊顶内的管线和其他设施，水、暖、电工应在吊顶安装时校正其位置； 7)安装次龙骨时，采用专用次龙骨次吊,将次龙骨挂在主龙骨上，其吊挂方向必须与主龙骨垂直； 8)铝扣板安装的方法一般为：首先先从房间一边开始往另一边安装，大面积整块安装完毕后，再安装墙边、灯孔、检修口等特殊部位，有搭口缝的铝板，应顺搭口缝方向逐块进行。铝板应用力插入齿口内，使其啮合，并用木榔头将铝条板轻击平整。然后先将铝扣板侧面凹槽对准主龙骨的翼缘轻轻插入，然后再安插另一块铝扣板。在相邻次龙骨上的铝扣板安装后，方能安第二根龙骨，并依次顺序进行； 9)在安装铝扣板的同时，应按设计要求进行保温填料的铺设； 10)在安装过程中，每完成一道工序，应及时进行检查，发现缺陷立即纠正，以保证吊顶牢固可靠。其表面平整度、接缝严密和平直的程度均应满足规范要求。 (3)质量标准 1)保证项目 A、材料品种、规格、颜色等必须符合设计要求和有关标准规定； B、安装必须牢固，满足功能要求。 2)基本项目 A、表面平整、清洁、无污染、锤印。 检验方法：观察检查。 B、顺直、无翘曲、无变形。 检验方法：观察检查和尺量检查。 3)允许偏差项目和检验方法: 铝扣板安装允许偏差项目和检验方法 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 表面平整 2 用2M靠尺检查 2 接缝平直 1.5 拉线、尺量检查 3 接缝高低 1 用直尺检查 (4)施工注意事项 吊顶安装后，明显不平，甚至产生波浪：标高线应准确弹到墙面上，并控制其误差不大于±5mm，吊杆应固定牢固，避免引起局部下沉。 (5)成品保护 1)吊顶内的水管、气管在未封罩面板前应试水试压完毕，以防漏水污损吊顶。 2)管道阀门部位，注意预留检查孔，以防上下人损伤吊顶。 3)安装灯具和通风罩等，不得损坏和污染吊顶。 (6)安全措施 1)脚手架搭设后，应进行检查，符合要求后方可上人操作； 2)高空操作时应注意物体坠落伤人； 3)现场操作用梯子应注意防滑； 4)现场设备及照明用电，应严格按规程操作。 3、硅钙板吊顶 (1)施工准备 1)材料 A、硅钙板：材质及规格尺寸必须符合设计要求，不得有扭曲变形。 B、T型龙骨构架及配件：材质及规格尺寸必须符合设计要求，不得有扭曲变形。 C、吊杆：直径8冷拉钢筋，镀锌或防锈处理。 2)作业条件 A、屋面或楼面的防水层完工，并验收合格。 B、墙面抹灰作业完成 C、吊顶内各种管线及通风管道安装调试完。 D、地面湿作业完成。 E、楼面预埋及吊筋的数量、质量，经检查符合要求。 F、搭设好安装吊顶的脚手架。 G、楼面标出+100cm标高线。 (2)操作工艺 1)吊顶标高线应根据房内+100cm水平准线，弹到四周墙面或柱上。 2)根据吊顶大样图，将龙骨及吊杆的位置弹到平顶上。吊杆主龙骨的间距必须符合装饰硅钙板的模数，纵、横的间距，一般以1.2m为宜。灯光糟及检修