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关于新任生产经理,首要任务是尽快熟悉公司环境,全方位了解公司的详细情况。
1、各部门人员配备、职能、技能。
2、设备性能、产能,日常平均产能。
3、产品的工艺,质量标准、生产流程。
4、原材料的采购供给情况,辅材料的采购消耗情况。
5、客户的订单量,质量标准,生产调度情况。
6、员工的福利,工资分配、社会保障统筹。
7、月能源消耗,日常工作环境。
8、工厂的消防实况,员工的安全认识。
9、劳保用品发放,职业病防护。
10、员工的素质,企业的文化。
通过对以上10条的详细了解,综合实际情况,积极跟各部门沟通,团结一致确保按时保质、保量完成公司下达的任务,这是一个新任职生产经理迈出的标准的第一步。??? 备注:如果你是空降生产经理,一定要沉着冷静,在没有完全摸清企业状况,各环节各细节的情况下,不要大动干戈,大刀阔斧地实行你的策略。最好各职位按部就班。多听取他人意见多与他人沟通,尽快掌握第一手资料,为下一步计划作好准备。??? 在这期间可以整顿车间内外环境,做一些宣传工作,培训工作,对生产方面做出合理化建议,与相关人员探讨分析。从思想上,从认识中让员工感觉到公司在变化,给各自一个适应过程?。??? 一般在2~3个月后,各部门职员和员工对你接受了,认可了以后,再行使你的计划和策略,进行人员变动、调整和车间设备,生产流程等改变。但动作不要过大,要徐徐渐进,一步一个脚印。
先从自我做起,身先士卒,做到表帅作用。以自己的工作态度去影响别人,严以律已,以身作则。
安排好自己每天的时间表,掌握各部门的实战情况,分析利弊,作出合理调整方案,优化工作方式,管理机制。对各项管理进行深入分析 、熟悉、运用,使企业羽翼逐渐丰满。
一、????
人是企业最重要的组成部分,也是企业最大的开资,合理的利用好每一个人,是一种最客观的节约。以实际情况对人员配备进行瘦身。
A、 车间、办公室省去可有可无或“钓鱼”的人。
B、 职能人员做到“一个萝卜一个坑”,不要重复岗位,特殊职位要有后备人才。
C、??????? 技术人员是生产的骨干,要管理得当,防止因各方面原因造成跳槽或以所在位置控制公司,难为公司。
D、??????? 赛马不相马,人人是人才。合理的用好每个人,用长避短。
二、设备性能、产能,日常平均产能。
设备是制造业企业的基础,其决定企业的市场定位,决定了产品的质量、产能。
A、 熟悉设备的具体性能,产能,综合以往的平均常产量,可以精确的计算出日标注的产量,同时也可以中找出问题点。
B、 以设备的要求,性能特性做出详细的保养计划,和安全操作规程。以此来保证机台的良性运转,员工的生产安全。
C、熟知设备的实际用途、性能,可以综合实际改良提升设备性能,从而提升产量、质量、安全系数。
三、产品的工艺,质量标准、生产流程。
深刻了解、掌握产品的生产工艺,质量标准,熟悉产品生产流程。这些必须达到烂熟于心,才能抓好管好,才能精益求精。这也是一个生产经理的核心工作和责任、任务。
A、???????
a、产品的产生离不开磨具,磨具设计的合理性,质量,精度,寿命直接影响产品的质量、产量、单价。
b、原材料开始,每一个环节都涉及到工艺,每一道工艺都涉及到质量,都是及到成本核算。必须反复推敲、分析、总结达到完善完美。
c、????????? 产品工艺要符合设备的性能,两可之间相互影响,往往许多时候忽视了这一点,产生误差。
B、???????? 质量标准(QAAC)是企业的命脉,是品牌的核心。
a 、要想保证质量,企业必须设定一个独立的部门,行使质量管理,否则会受到各方面影响,产生鱼目混珠现象。
b、质量标准的设定,要与车间生产相结合,很多时候因为样品做工很精细,而与车间大批量生产有区别,会使客户验货产生冲突,因此签封样必须做到表里如一。否则一旦出现误差将损失惨重。
c、 质量标准并不是单指成品,涉及到每一个环节,每一道工序必须有每一道工序的标准,并且必须有质量标准指导书,机台上必须有每一代工序的签封样。原因是为了杜绝不良品产生,把不良品消灭在萌芽当中。
d、任何时候都要牢记产品质量是做出来的,而不是检出来的。
C、生产流程是指从原料投入到成品产出,通过一定的设备按顺序连续地进行加工的过程。
a、 保证每一种产品都能严格地按照正确的方式加工生产,避免生产过程中发生的错误。
b、生产布局要合理。车间设备要按照正常加工顺序来安排,尽量做到紧凑,连贯,这样利于缩短运输路线,消除不必要的搬动,节约生产时间,节约人力物力。
c、生产流程工序制定,必须平衡每一道工序,要求每一道操作花费时间大致相同,合理安排工作计划,人员编制,避免出现怠工状态产生延续。比如:一道工序或一个车间忙得焦头烂额,另一道工序或车间显得无所事事。
四、原材料的采购供给情况,辅材料的采购消
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