集群用发果展的当阳范本.docx

湖北部分地区产业发展信息2010.10.25当阳：集群发展的当阳范本湖北日报讯 2010.10.8产业集群，以其“集聚、集约、集散”的特征，成为当今世界最具竞争力的经济形态。　2008年，省委、省政府在应急中谋远，确定重点培育52个产业集群，当阳陶瓷产业集群名列其中。　然而，起步之初，当阳陶瓷规模偏小，仅是个“摆尾巴”的角色。　短短两年，当阳陶瓷叫人刮目相看：产值年增速超过50%，生产线从5条发展到21条，产能从2000万平方米飙升到1亿平方米，占全省建筑陶瓷总产能近六成。　全省产业集群再排序，当阳陶瓷跃升至第九位。　火红的窑炉，锻造出了怎样的“当阳范本”？　在产业洗牌中抢先占位　县域经济，关键在于产业支撑。选择支柱产业，当阳有过徘徊：有人主张搞食品、有人主张搞纺织、有人主张搞电子。几经忙活，收效不大。　多次外出取经，几番分析比较，当阳审时度势，选定陶瓷产业，作为县域经济发展的突破口和主力军。　决策背后，是当阳人看清了陶瓷产业面临重新洗牌的大趋势。　广东和福建两省，是陶瓷产业的“大本营”。但经多年发展，当地资源日渐枯竭，市场逐渐饱和，产业转移的压力与日俱增。　而随着中西部地区城市化进程加快，特别是新农村建设的推进，市场对陶瓷的需求，进入急剧膨胀期。　重建产业基地，抢占新兴市场。于是，“东陶西进”、“南陶北上”成为必然。　大势明了，脚下踏实。当阳着力搭建承接产业转移的平台。2007年11月，国内建筑陶瓷航母——新中源集团落户当阳，投资10亿元，兴建当阳宝加利陶瓷。　新中源落户，尽显“头羊”效应。紧随其后，佛山豪山陶瓷、丹豪陶瓷等企业青睐当阳，福建鑫来利陶瓷、凯旋陶瓷、恒达陶瓷等也抢滩登陆。　短短几年，当阳陶瓷产业集群轮廓初现。　在市场细分中准确定位　承接陶瓷产业转移，已有不少地方捷足先登。在遍地开花的陶瓷产业中，当阳打造出独树一帜的竞争力。　陶瓷产业走向何方？在当阳曾发生过争论。有人认为卫生洁具附加值高，也有人认为工艺陶瓷更赚钱。　但产品定位的关键，还是资源禀赋和市场需求。专家经过考察论证后认为，作为陶瓷的主要原料，当阳高岭土的各项性能指标，最适合生产建筑陶瓷。发展建筑陶瓷，当阳的资源优势得天独厚。　与此同时，随着人们生活水平的提高，建筑陶瓷市场空间巨大。环顾周边地区，300至500公里市场半径范围内，建筑陶瓷生产基地相对空白。　于是，在陶瓷产业市场细分中，当阳放弃“大而全”，而是走“小而全”的产业集群之路，专攻建筑陶瓷。事实证明，准确的市场定位，使当阳陶瓷产业在激烈的市场中，通过错位竞争，得到快速发展。　资源支撑产业，市场定位产品。资源、市场与产业的良性互动，促成了当阳陶瓷产业集群的快速崛起。短短几年，抛光砖、釉面砖、外墙砖、仿古砖等全系列产品一应俱全，“当阳陶瓷”成为响当当的品牌。　为了开发好2亿吨高岭土资源，当阳市规划，在“十二五”期间建成100条建筑陶瓷生产线，至少可以生产70至80年。　在承接转移中转型提升　与沿海地区相比，当阳发展陶瓷产业慢了一步。但有句古话说得好：后上船的先起坡。　发展陶瓷产业集群，当阳并不是简单的引进企业，而是在承接转移中实现转型提升。　走进宝加利的车间，处处可以感受到陶瓷生产线建设的高起点。　压机决定陶瓷硬度这一关键指标，佛山老厂的压机吨位普遍只有4200吨，而当阳的压机吨位达到7800吨，生产的瓷砖因此硬度更高。在瓷砖表面，当阳用上了最新的纳米技术，解决了抛光砖气孔渗水的问题，产品质量明显提升。　在佛山老厂，一条窑炉最长只有200多米。而在当阳，窑炉长达320米，是目前亚洲最长的窑炉。窑炉经过技术改造，余热还用来烘干砖坯及粉料。经测算，已投产的6条生产线余热全利用，年节约标准煤3.22万吨，节能经济效益达5800万元。　难怪宝加利负责人说：“固定资产投资7亿元，没有一颗螺丝钉是从佛山的旧工厂拆下来的。如今的新中源，最好的设备在当阳，最新的技术在当阳，当阳陶瓷绝对不比佛山陶瓷差。”　而在节能减排技术方面，当阳对陶瓷产业集群更是高标准、严要求。宝加利投资1200万元自主开发酚水处理技术，每天处理酚水100余吨，无一吨外排。此外，通过应用两段式煤气发生器、新型脱硫装置等新设备，新工厂建设水平远远高于老厂。“承接转移，不是承接低端，不是承接淘汰，更不是承接污染。要在承接中提升，在转移中转型。”对此，市委书记袁卫东态度鲜明。　在资源配置中优化利用　发展产业集群，一个重要目的是通过资源优化配置，实现集约发展。　前几年，当阳市有高岭土采矿企业22家。这些企业恶性竞争、采富弃贫，矿区千疮百孔，不仅浪费资源，而且污染环境。　发展陶瓷产业，高岭土资源是基础。通过政府收购合并重组，当阳市高岭土采矿权实现了集并，矿权由22个变为6个，并且由政府统一配置，资源向优势企业集中。同时，高岭土矿区复垦项目随之启动，当阳走出了