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空分装置安装工程验收申请 施工单位―――浙江省工业设备安装集团有限公司 我公司负责安装的65000Nm3/h空分装置,于2012年11月29日顺利生产出合格的氧气、氮气等产品，后又经过不到一周的调试，纯度达99.999%的高纯氩气也顺利生产出来，至此，本装置的产量、纯度等各项生产指标均符合设计要求，且一次投产成功。 一、工程概况 1、本装置共有设备40台：空冷塔1台、氮水塔1台、冷水机组1台、冷冻水泵2台、冷却水泵2台、空气纯化器2台、蒸汽加热器1台、特殊再生加热器1台、透平膨胀机1台、膨胀机后冷却器1台、主换热器6台、过冷器1台、中压塔1台、低压塔1台、富氧液空分离器1台、中亚液空分离器1台、低压液空分离器1台、粗氩冷凝器1台、精氩蒸发器1台、精氩冷凝器1台、粗氩塔1台、精氩塔1台、液氧泵2台、液氮泵2台、液氩泵2台、蒸汽加热器1台、解冻加热器1台、1500M3液氧贮槽1台、1500M3液氮贮槽1台、1000M3液氩贮槽1台、蒸汽汽化器1台等。 2、管道系统：冷箱内管道长约1700米、冷箱外管道长约8450米，管道保温、保冷约240立方米，管道防腐约 5000平方米。 3、电气系统：电气设备20台，现场控制箱25台，电缆桥架约320米，电缆长约22815米，电缆保护管约2300米. 4、仪控系统：仪表保护箱190台，仪表变送器128台，仪表盘柜5台，电缆桥架长约800米，电缆长约101800米，电缆保护管约20500米，仪表管线约5800米。 本装置各系统均已投入运行，经生产考核，无异常现象，各工况均已正常运行。 二、质量控制 1、质量目标 本工程的质量目标是工程一次合格率达100%，争创优质工程。 2、质量控制程序 3、工程质量控制措施 （1）工程开工前，必须认真学习和熟悉施工图、施工规范和有关施工技术文件，掌握使用功能、明确设计意图、理解规范内容、明白工期要求。 （2）认真组织有关技术人员对施工图纸进行会审，审核图纸与合同签定的施工内容是否相符，其技术标准是否合理。审核中发现的问题应及时联系业主和设计部门，以便尽快得到解决。 （3）关键工序施工之前，施工技术人员应该向班组进行交底，使施工人员明确设计意图、掌握和正确运用技术标准，特别是对工种所采用的新技术、新标准、新材料，应交代清楚，并履行技术交底人与被交底人的签字手续。 （4）工程上使用的物资材料（包括顾客财产）均必须经过检验和验收，未经检验和验收或验收不合格的产品均不能使用。施工班组在领用物资材料时，要检查产品是否有合格标识，对没有合格标识的物资材料有权拒绝使用。 （5）项目部要认真做好各施工环节的质量监督，严格做到不合格的材料不使用，不合格的设备不安装，不符合要求的工序决不转入下一道施工。 （6）在施工过程中，要严格执行“自检、专检和交接检”制度，质检人员要严把质量关，以确保工程质量。 （7）施工人员必须严格按设计图纸、施工规范和有关技术文件的要求精心进行施工，努力消除质量隐患。 （8）认真做好施工技术资料，做到完整、准确、可靠和有追踪性，并要求施工技术资料与工程进度保持一致。 （9）认真做好隐蔽工程、重点环节的检查和验收以及分部分项工程的检查验收工作。 （10）认真做好质量信息的收集、分析、总结工作，自觉接受业主和有关部门的质量监督，以确保实现即定的质量目标。 4、工序质量的三级控制 （1）针对本产品的特点和具体情况，工序质量控制可分为H、W、E三个等级，对每个控制等级必须进行严格的检查，有关专业必须提供相应检查记录。 （2）各质量控制等级检查应符合下列规定： 1）H级：是影响质量的关键控制点，即停止点。原则上由项目部、业主单位和监理单位联合检查确认签证，必要时同时邀请质量监督、公司工程部门单位参加。 2）W级：是见证点，即该点必须具备有效的见证材料。由项目部、业主单位和监理单位共同检查确认签证。 3）E级：是检查点，即一般检查项目，由项目质检员和施工班组联合检查确认。 （3）工程质量控制点及质量目标如下：详见附件一 5、工程施工依据的主要规范和标准：详见附件二 施工质量验收情况 （1）设备安装分项工程总数量为22项，其中空气冷却塔安装检查项目为6项，氮水塔安装检查项目为6项，空气冷却塔水泵安装检查项目为7项，氮水塔水泵安装检查项目为7项，冷冻机安装检查项目为5项，分子筛吸附器安装检查项目为6项，电加热器安装检查项目为5项，冷箱基础底板安装检查项目为6项，板式换热器安装检查项目为6项，分馏塔安装检查项目为9项，过冷器安装检查项目为6项，粗氩塔安装检查项目为7项，精氩塔安装检查项目为4项，消音器安装检查项目为5项，膨胀机安装检查项目为5项，后冷却器安装检查项目为4项，液氩储槽安装检查项目为10项，液氧储槽