复合材料的复合效应讲述.ppt

3、材料力学法预测 、 的修正 理论与实验结果比较吻合，但仍有一定的离散，其主要原因是汉有考虑基体内由于纤维约束所引起的三轴应力情况。Ekvall提出了一个考虑泊松收缩的修正公式 4、植村山胁的经验公式 式中的c称为接触系数，它表示纤维横向接触的程度，且c＝0表示纤维横向完全隔开(对应模型I)，c＝1表示纤维横向完全接触(对应模型II)，实际情况的c值介于0与1之间。从实用的观点来看，c值可以通过实验得到。因此，该方法实际上是半经验的方法。植村等通过单向玻璃纤维/环氧树脂复合材料的试验给出了经验公式 Halpin和Tsai采用简化的方法．提出了复合材料弹性性能的预测方程 5. Halpin和Tsai方程 代表复合材料的模量,ξ取决于增强材料特征。 二、单向复合材料强度的预测 复合材料的强度预测要比弹性常数预测复杂得多。这是因为强度对缺陷敏感，并与材料的破坏机理相关，往往预测结果与实验值相差较大。 1、纵向拉伸强度 预估公式 Vf较低时，单向复合材料的纵向拉伸强度主要依赖于基体，基体先于纤维断裂，而纤维不能承受这些载荷而断裂 ①基体延伸率小于纤维延伸率时 式中 和 分别为纤维基体的拉伸强度。 Vf较大时，基体断裂后，由纤维承载 单向复合材料沿纵向拉伸时，由于界面的粘结作用，纤维和基体协同工作，具有相同的拉伸应变。假设纤维初始应力为零，则 ②基体延伸率大于纤维延伸率时 式中 是基体应变等于纤维破坏应变 时对应的基体应力（见左图）。 是纤维起增强作用所需的最少纤维体积含量比（见右图）。工程中的复合材料的 均大于 ，因此复合材料的纵向强度是由纤维控制的。 2、纵向压缩强度 假设单向复合材料受到纵向压缩时，其破坏模式是因纤维的微屈曲引起的基体拉压破坏和基体剪切破坏两种 拉压型微屈曲引起破坏的纵向压缩强度为 剪切型微屈曲引起破坏的纵向压缩强度为 取上两式计算值中较小的一个为单向复合材料的纵向压缩强度。 上述两公式的计算值通常比实测值高得多，这是因为计算值是在假定纤维为完全平直的理想状态下推算的，而实际上偏离理想状态的种种原因促使纵向压缩强度有明显的降低。 为了修正误差，有人建议在上述公式的基体模量上乘以修正系数0.63，即 （拉压型） （剪切型） 5.5.4 短纤维增强复合材料 短纤维（不连续纤维）增强复合材料受力时，力学特性与长纤维不同。该类材料受力基体变形时，短纤维上应力的分布载荷是基体通过界面传递给纤维的。在一定的界面强度下，纤维端部的切应力最大，中部最小。而作用在纤维上的拉应力是剪应力由端部向中部积累的结果。所以拉应力端部最小，中部最大。 llc l=lc l lc lc/2 σ σmax 作用在短纤维上的平均拉应力为 β为图中lc/2线段上的面积与（σf,max乘以lc/2积）之比值。 当基体为理想塑性材料时，纤维上的拉应力从末端为零线形增大，则β=1/2，因此 式中σfF为纤维的平均拉伸应力，σm*为与纤维的屈服应变同时发生的基体应力。 l/lc越大，复合材料的拉伸强度也越大。 lc/2l 1时，上式变为连续纤维的强度公式。当l=lc时，短纤维增强的效果仅有连续纤维的50%。l=10lc时，短纤维增强的效果可达到连续纤维的95%。所以为了提高复合材料的强度，应尽量使用长纤维。 若基体屈服强度为τmy，则纤维临界尺寸比为 短纤维增强复合材料的拉伸强度为 5.5.5 粒子复合材料力学性能 力学性能特点 基体是连续相，是承担载荷的主体； 破坏机理和强度主要由基体和界面决定； 粒子通常随机分散于基体中，宏观上呈各向同性； 粒子的形状的尺寸极不规则，粒子与基体间的性能差别程度不同，建立精确的普适的分析模型较为困难；目前多用经验和半经验公式。 弹性常数 Nielsen公式： 式中： M－模量； A=KE-1， KE为粒子的固有粘度，表征粒子几何形状和基体泊松比对模量的影响； 表征粒子与基体模量差异对复合材料的影响； φf为粒子增强体的最高复合体积分数，表征粒子的聚集状态。 Halpin和Tsai公式 ： 式中： 或 式中： d、t－粒子的平均粒径和平均厚度； α－粒子的纵横比。 ξ由通过比较实验和有关的弹性力学解得，对粒子复合材料： 线性效应 非线性效应 平均效应 平行效应 相补效应 相抵效应 相乘效应 诱导效应