3-1钢材组织细化应用精要.ppt

(3)疲劳试验 ◆施加应力大致为抗拉强度的1/2,为250MPa。 ◆新开发线材比400MPa级传统线材寿命提高3—5倍。 ◆由于组织细化,延迟了裂纹的发生及裂纹扩展,使材料的疲劳性能得到了大幅度的改善。 3.2.5新开发的螺栓的特性 (1)螺栓的成形流程 φ9mm线材→酸洗→拉拔成φ8mm线材→冷镦→搓丝→螺栓M8。 (2)螺栓组织 (2)螺栓组织 (3)表面硬度 (4)疲劳极限 采用新开发线材制成的螺栓的坯疲劳极限,与传统线材制成的螺栓相比,提高了14%。 * ◆在相同水量条件下,开始冷却温度越高,冷却速度越低; ◆若需要采用2.0/s以上的冷却速度,应根据开冷温度确定水量。 (2)连铸坯宽度方向W/8—角部 连铸坯宽度方向的W/8—角部与是否进行机外强制冷却没有关系,此部位发生表面裂纹的几率比较低。其原因在于,该部位在轧制过程中,由于受到轧辊孔型的约束,主要承受压缩应力作用,因此,不容易产生表面裂纹。 (3)连铸坯宽度方向W/4处 对于连铸坯宽度方向上的W/4部位,在开始进行组织控制时,该部位的温度已经降至铁素体+珠光体转变温度以下,因此,强制冷却后的组织为铁素体+珠光体+贝氏体混合组织,对轧制时表面裂纹的产生有直接的影响。 在开始进行强制冷却时,如果能将W/4部位的温度提高到铁素体+珠光体转变温度(1000K)以上,则可以防止连铸坯在轧制过程中产生表面裂纹。 ◆图

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