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标准类文件标准名称产品表示与包装检验标准标准书编号W1-QC-13版次1.0页次1/4NO产品类别产品标识规定产品包装规定1太阳镜镜架表示:◆右脚印刷型号、色号、镜架尺寸◆左脚印刷产品商标眼镜+测试片+镜布/入一个镜套镜片标识:右眼边沿印刷产品品牌商标镜套+使用手册/入一个镜套吊牌标识:品牌商标、镜片类型、执行标准号、生产许可证号、产品类别、等级、产品功能性说明、生产厂名及地址、邮编、电话、传真、及相关联络方式、质量安全标识10个彩盒/入一个镜套镜套标识:品牌商标8个内盒/入一个镜套彩盒标识:品质商标、镜片类型、执行标准号、生产许可证号、产品类别、等级、产品功能性说明、生产厂名及地址、邮编、电话、传真及相关联络方式、质量安全标志、电脑喷码(型号、色号、出厂日期)内盒标志:品牌商标、型号、色号、镜架、尺寸、数量、执行标准、产品类别、厂名、检验标识、出厂日期、毛重外箱标识:品牌商标、品名、厂名、厂址、邮编、电话、传真、型号、色号、数量厦门加薄贸易有限公司标准类文件标准名称电镀检验标准标准书编号W1-QC-13版次1.0页次2/4NO检验项目合格基准检验方法1麻点针孔电镀层表面要光亮平滑,无麻点(在面积大的物件2cm长度内不能有2颗以上的0.5mm大的麻点)。目测,卡尺量测2电镀不亮,发雾框脚不能有氧化或者发雾状目测3刮伤,刻痕表面不可有凹状条痕或擦伤刮伤目测4保护膜脱落用表面为光面的物件与测试产品互相磨三次左右表面为光滑无脱层粉状物实物摩擦5烧焦,毛刺产品的表面角处圆滑,没毛刺或凸处物手摸目测6无镍测试不过用电镀配比的药A、B剂相同比率滴在同一支棉签上,在产品的痛一个位置摩擦30次,面前发红,发黑则为不过,棉签干净则无镍OK药水测试7脱皮手折产品120o表面层没有任何裂痕手折8条纹,污痕表面光滑(抛光)无麻轮条纹或任何药水的留痕或水圈状目测9变色表面不能发黑,发黄,发绿或者七彩,颜色同订单要求。目测厦门加薄商贸有限公司标准类文件标准名称金装配检验标准标准书编号W1-QC-13版次1.0页次3/4NO检验项目合格基准检验方法1印字不良1.颜色位置按订单要求2.自己清晰,不能有双影、扩散3.用测字胶黏贴后待1-2分钟后,撕下字不掉为准(或手刮不掉)。4.不能有刮缺,断续或脱落。胶测试、手刮、目测2外观不良1.颜色必须符合订单要求2.框脚不能有色差。3.表面无麻点,针孔,烧焦,毛刺,刮伤,碰伤,不能有污痕,有水印痕,无变色,七彩色4.喷漆作色,无掉漆,刮伤,见底色,流漆,气泡,颗粒,砂点,起皱,脱层或污痕(无补漆痕)。5.镶嵌物(如钻石)无脱落、满胶、高低、无歪斜、无缺镶。样品对比、手摸测,目测3鼻托不良1.锁式或夹式鼻托左右对称或八字型活动。2.两中距正常为18-21mm(根据型体而论)手捏测、卡尺量测4脚套不良1.左右无色差,无破裂。2.无松动或穿不到位,须固定。3.点滴不能满胶。4.结合线光滑,无刺手,无密度流纹。5.脚板抽芯与脚套内径长度不能起过1.5mm目测、脚芯穿入测5调整不良,脚功能不良1.两脚不能内外撇,要平行(开度95±5m)2.脚打开放在平面桌上,框脚平稳四点不能有高低翘脚(高低1.5mm以内)3..折合脚,两脚交叉或一条略朝下2o内交叉。4.两脚合开要左右顺畅,松紧一致,不能有异常,合脚水平拿起不能自动下垂开。5.不能有长短,左右的弯度弧度一致倾斜为45o±5 o为准6.弹簧脚内外弹性好(约35o自动弹)7.框面不能有前后眼或扭变形。8.框面倾斜度均为90o为准。9.螺丝、螺帽不能生锈,不能刮手。螺丝锁好,不能超过螺帽,蝴蝶螺丝不可超2个牙。卡尺测、手摸自测6和片不良,镜片外观不良1.框片合片不能有露缝,皱片,裂片。2.锁片型体不能有超露片,超露框现象。3.镜片表面清洁光亮。无流纹、刮伤、擦伤、无砂点、杂质、黑点(以中心区,A区内不可有刮伤或砂粒,B区2mm内允许1颗小于0.15mm砂点或0.5mm内刮伤)。4.左右无色差,无渐进高低,无失真。目测。卡尺测7镜片功能不全1.球镜顶焦度允差≤±0.12o为准2.柱镜顶焦度允差≤±0.09o为准3.棱镜度允差±0.25o4.光透射比(紫外线)UVA(380-315nm)≤5%UVB(315-280nm)≤1%5.交通讯号红色讯号≥8%黄色讯号≥6%绿色讯号≥6%6.偏光片轴度标准公差±3o焦度计测、镜片测试报告厦门加薄贸易有限公司标准类文件标准名称美工制程检验标准标准书编号W1-QC-13版次1.0页次4/4NO检验项目合格基准检验方法1杂志1.表面光亮平滑。2.大面积表面允许在直径大于3mm少于2颗,小于1.5mm颗粒。目测2色差1.颜色同客户要求。2.左右脚与框内外颜色一致(如框脚有轻微色差,左右脚对称)。3.批次颜色一致,允许轻微深浅目测3吸适不良框脚金油光亮平滑
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