常见品质问题查找方向讲述.ppt

一、什么是常见问题？ 二、工序与不良素 三、常见不良与分析原因 四、常见不良图片 我们需要改善的三类问题 * * FPC常见问题不良因素 残铜、开路、短路、缺口、折皱、线宽、线距 图形 4 孔无铜、粗糙、氧化、发黑、残胶、折皱、附着性、厚度 镀铜 3 多孔、少孔、孔偏、披锋 钻孔 2 压痕、折皱、板翘、氧化、幅宽 开料 1 不良项目内容 工序 序号 备胶不良、贴偏、分层、折皱 组装 9 压伤、漏冲、冲偏、冲反、翘铜、折皱 冲切 10 压伤、漏测、针点、折皱 测试 8 漏印、字符不清、重影、印偏、折皱 丝印 7 渗镀、露铜、厚度不符、电镀不良、折皱 电镀 6 膜下氧化、分层、气泡、膜下异物、贴偏、漏贴、压伤、移位、溢胶、折皱 贴合、压合 5 1、钻孔不良； 2、药水活性不足； 3、停放时间过长。 孔无铜 3 1、异物导致压伤（钻孔、冲切、压合）； 2、测试压伤； 3、其它压伤。 压伤 2 1、操作不规范（拿板、夹板、转运等）； 2、卡板； 3、设计不规范（细手指未贴COV）。 折皱 1 原因分析 工序 序号 1、曝光不良； 2、蚀刻过度，速度过快； 3、铜厚不符； 4、菲林问题。 线宽、线距 8 1、材料问题； 2、设计不良； 3、压制不良。 分层、起泡 7 1、铜面未干； 2、停放时间过长； 3、受潮； 4、铜面不净； 5、COV杂物。 膜下异物、 膜下氧化 6 1、压点导致；2、菲林垃圾、擦花； 3、甩膜； 4、板面异物、有胶； 5、蚀刻不良。 开路、短路 5 1、沉铜挂蓝问题； 2、水洗不足。 蓝印 4 1、材料匹配问题 厚度不符 12 1、板材伸缩； 2、冲孔偏位； 3、定位针偏位。 外角偏 11 1、铜面不良； 2、电镀不良。 金面不良 10 1、字符菲林问题； 2、晒网不良； 3、速度过快（不下油）； 4、调油过稀。 字符不清 9 2、压伤 1、折皱 4、蓝印 3、孔无铜 6、膜下异物、膜下氧化 5、开路、短路 8、线宽、线距 7、分层、起泡 10、金面不良 9、字符不清 12、厚度不符 11、外角偏 显性问题 潜在问题 系统问题 意识+行动 意识+智慧+行动 意识+智慧+团队+行动 5S管理 提案活动 方针目标管理+焦点改善 谢谢各位参加培训！ *