第八章气液相反应器..ppt

8 气液相反应过程与反应器 8.1 概述 8.2 气液反应动力学 8.3 气液反应器 8.1.1 气液反应的步骤 8.1.2 气液反应过程的计算关系式 8.2 气液反应动力学 8.2.1 气液反应过程的基础方程 8.2.3 慢反应过程 第三节 气液反应器 二 填料式反应器的计算 （1）反应器的特点 ①液体在填料表面呈液膜状向下流动，主体相的量很少 ②气液相的接触面积为填料的表面 ③气液相的传质过程可按双膜模型计算 （2）反应器的应用：适用于瞬间反应过程及快反应过程 （3）反应器的工艺计算 塔径的计算： 填料层高度的计算： （其中β为常数） 式中kAG和kAL分别为A组分在气相和液相中的传质系数由下式计算可得： 三 鼓泡塔式反应器的计算 ⑴半连续操作的鼓泡塔式反应器 定义：液体一次加入，气体连续通入反应器底部，以气泡形式通过床层，最后从顶部逸出，直到液相中组成达到要求时停止送气且将液体作为成品排出反应器 简化的物理模型：①气相在反应器内流动为平推流，气体分压随高度呈线性变化 ②液相在塔内为全混流，在操作过程中液体的物性参数是不变的 本节讨论中速反应和慢反应过程： 如右图所示对体积单元做物料衡算 联解以上方程可得气体出口组成 ⑵连续操作的鼓泡塔式反应器 当气体和液体均为连续操作，且塔高与塔径之比较大时，气体可视为平推流，液体为全混流。 A组分的物料衡算： 只要将相应得反应方程代入及可求解出高度 —END THE CHAPTER 石油化学工程系 化学工程与工艺教研室 weigang * Lanzhou Petrochemical Vocation College of Technology 化学反应工程 化学工程及工艺教研室 魏刚 第八章 气液相反应器 8.1 概述 气相 液相 扩散 反应 1、气液相反应过程 2、气液相反应过程的工业应用 如：C2H4和O2通入PdCl2-CuCl2的醋酸水溶液生产乙醛等。 （1）制取 化工产品 如：合成氨生产中除去H2S、CO2等。 （2）除去 有害组分 （3）回收 有用组分 反应组分A 气相主体 (1) 气膜 相界面 反应组分A 液相主体 (2) 液膜 相界面 (3)液相中的化学反应A(resolve)+B(l) →R(g) 产物R 液相主体 (4) 液膜 相界面 产物R 气相主体 (5) 气膜 相界面 气相主体 气膜 液膜 相界面 z 液相主体 图8-1 气液相反应过程 A R 双膜模型组分A相际传质如图8-2所示： 相界面 z 气相主体 PGA 液相主体 cAL 气膜 PA PAI δG 液膜 cAI cA δL 图8-2 双膜模型组分A相际传质的示意图 按照双膜理论模型，在气液相界面处A组分达到平衡状态。即： A组分由气相主体扩散到气液相界面的速率方程为： A组分由气液相界面扩散到液相主体的速率方程为： 结合膜传递系数的定义： 式中KAG为气相传质总系数。 8.1-1 8.1-2 若液相中存在化学反应，则导致液膜较纯物理过程的液膜变薄，如图8-3所示： δG δL δ’L 图8-3气液反应过程 8.1-3 8.1-4 则气膜中： 液膜中： 称为化学增强因子。 ， 令 b d d b d d d d d d L L L L AL L L L AL L AL AL k D D k = × = × = = 假定气相中A组分与液相中B组分的反应过程按双膜模型进行。 气相中A组分向气液相界面扩散的速率为： A组分由气液相界面向液相主体扩散的速率为： 过程在定态下操作时： 组分A与B在液相中进行化学反应： 气液反应过程的基础方程： 在液膜内取一厚度为dl，与传质方向垂直的面积为S的体积作为单元体积，在该单元体积中作物料衡算： δG δL 图8-4单元体积的选定 δV=Sdl dl 单元体积 单元体积 所以，物料衡算为： A 单元体积 A 单元体积 消耗的A量 单元体积 累积的A量 0 同理，B物质的物料衡算为： 上述微分方程有两个边值条件： 另一个将根据不同的情况有不同的值，大体可分为以下六种。 pAG cB δG δL (a) 瞬间反应（反应在相界面） 相界面（反应面） (c) 快速反应（反应区在液膜内） 相界面 pAG pAI 反应区 cAI cB δG δL (b) 瞬间反应（反应在液膜内） 相界面 pAG pAI 反应面 cAI cB Z 反应区 (e) 中速反应（反应在液相主体内） 相界面