课次17-19课题七 其他焊接方法.pptVIP

课题七 其它焊接方法 一 、氩弧焊 随着现代化工业生产的发展，焊接结构的类型及其所采用材 料品种的多样性，使得仅靠焊条电弧焊、埋弧焊、 CO2焊已不能 满足各类产品的焊接生产要求。例如，对一些化学活泼性较强的 铝、镁、钛及其合金，上述焊接方法已不能保证焊接质量。为此， 人们通过生产实践和科学研究，创造了氩弧焊。 （一）氩弧焊的概述 氩弧焊是以氩气作为保护气体的焊接方法。氩弧焊可分为钨极 （不熔化极）氩弧焊（简称TIG焊）和熔化极氩弧焊（简称MIG焊）。 （二）氩弧焊的特点及应用 1．TIG焊特点及应用 特点：(1)可焊金属多 ；(2)适应能力强；(3)焊接生产率低； (4)生产成本高。 应用：TIG焊几乎可用于所有的钢材、有色金属及合金的焊接， 特别适合于化学性质活泼的金属及其合金。 常用于不锈钢、高温合金、铝、镁、钛及其合金以及难 熔的活泼金属（如锆、钽、钼、铌等）和异种金属的焊 接。 2．MIG焊特点及应用 特点：（1）焊接质量好； （2）焊接生产率高； （3）适用范 围广；（4）焊前清理要求高。 应用：MIG焊适合于焊接低碳钢﹑低合金钢﹑耐热钢﹑不锈钢﹑有 色金属及其合金。目前在中等厚度﹑大厚度铝及铝合金板材 的焊件，已广泛地应用了熔化极氩弧焊。所焊的最薄厚度约 为1mm，大厚度基本不受限制。 为了防止保护气流破环，氩弧焊只能在室内进行。 （三）氩弧焊设备 1．TIG焊设备 手工钨极氩弧焊机由主电路系统﹑供气系统﹑水路系统﹑ 控制系统和焊枪等部分所组成，如图5-32。自动钨极氩弧焊机 是在上述系统的基础上，增加送丝装置及行走小车等机构，这 部分机构和埋弧自动焊机基本相同。 2． MIG焊设备 熔化极氩弧焊设备主要由焊接电源﹑送丝机构﹑焊枪﹑控 制系统﹑供水供气系统等部分组成，它与CO2气体保护焊设备雷 同。 （四）氩弧焊工艺 1、TIG焊 （1）气体保护效果（纯度、焊枪结构、工艺因素）； （2）焊接工艺参数的选择； 焊前清理；根据工件厚度选择钨极直径。 2、MIG焊 焊接工艺参数：焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、喷嘴直径、焊丝干伸出长度、氩气流量等。 （五）混合气体保护焊 1、Ar+CO2 2、 Ar+O2 3、 Ar+CO2+O2 （六）脉冲氩弧焊 1、维弧电源： 2、脉冲电源： 这两个电源并联到焊丝（钨极）和工件之间。 二、电渣焊 （一）电渣焊原理 原理：利用电流通过液态熔渣产生的电阻热加热熔化母材与 电极（填充金属）并在冷却滑块作用下强制形成焊缝的焊接方法， 其原理如图5－38所示。 电渣焊过程 ：电弧产生→焊剂熔化形成渣池→电弧熄灭、熔 渣导电产生电阻热→金属熔化形成熔池→ 凝固结晶、形成焊缝。 2．板极电渣焊（如图5－39所示） 板极电渣焊由于过长的板极会给操作上带来困难，因此 这种方法适用大断面且焊缝长度不超过1.5m的短焊缝的焊接。 3．熔嘴电渣焊（如图5－40所示） 熔嘴电渣焊根据工件厚度不同，可用一个或多个熔嘴同 时焊接，同时熔嘴可以做成各种曲线或曲面形状，主要用于 大断面及变断面的长焊缝的焊接，如大型船舶的艉柱等的焊 接。目前可焊厚度已达2m，焊缝长度已达10 m以上。 4．管极电渣焊（如图5－41所示） 管极电渣焊是用一根在外表面涂有药皮的无缝钢管充当 熔嘴，适用于厚度为20～60mm焊件的焊接，具有生产率高和 焊缝质量好，操作和设备较简单的特点。 (三)电渣焊热过程和冶金过程的特点 1、电渣焊的热过程特点 渣池是一个温度较低，热量较均匀，体积较大的热源，t↑， 晶粒粗大，对低碳钢来说，ta↑，HAZ晶粒粗大，组织过热，机械性能下降，冲击低，近缝区，不致产生淬火组织和冷裂纹。对易淬火钢，由于冷却快，近缝区，产生淬火组织和冷裂纹。 2、电渣焊冶金过程的特点 通过填充金属渗合金，焊缝中Fm10—20%，而自动焊中Fm是50%以上 焊缝晶粒粗大且具有方向性。 (四) 电渣焊焊接材料 1、焊剂 焊剂170 焊剂360 或焊剂430 焊剂431 2、电极材料：焊丝H08Mn2或H10Mn2 或H08MnA，H0