采场顶板活动规律.pptVIP

二、老顶岩层作为板结构时弯矩分布与破断形式 根据开采条件及采区边界煤柱的大小，可将老顶岩层假设为： a)四周固支； b)三边固支一边简支； c)两边固支两边简支； d)一边固支及三边简支。 图3–5 老顶岩层支撑条件的简化 图3–6 各类支撑条件下的弯矩分布 （1）以四边固支的板为例，老顶岩层 X形破坏 形成过程： （2）当采场处于一边采空的条件下(该边作为简支条件)，其破断规律与四周固支时相近。 （3）当老顶岩层处于两边简支两边固支时如下： 长边出现裂缝 → 工作面推进 → 长边另出现裂缝(原裂缝闭合) → 短边出现裂缝 → 裂缝贯通，板中央出现X形破坏。 （4）当工作面处于三边采空时，老顶岩层的破断过程与上述情况相仿。 老顶板横“O-X”型破断形式 第五节 老顶的初次断裂步距 两端固支梁极限跨距： 初次断裂步距 老顶达到初次断裂时的跨距。 按材料力学方法可求得老顶梁式断裂步距。 一、梁式断裂时的极限跨距 两端固支梁极限跨距： 按抗拉强度 按抗剪强度 两端简支梁极限跨距： 按抗拉强度 按抗剪强度 举例：设h＝4，Rs=33Mpa，RT=7Mpa，q=174Kpa 按抗拉： 按抗剪： 固支梁 破断距为 36m 破断距为1005m 简支梁 破断距为 29m 老顶承受载荷q计算 二、老顶板断裂的极限跨距 老顶初次破断前板的边界支撑条件： （1）四周均为实体煤固支的板； （2）一边采空区或断层简支、三边固支的板； （3）两邻边简支、两邻边固支的板； （4）三边简支、一边固支，俗称孤岛工作面条件下的板。 老顶板断裂步距与边界支撑条件有关。 a＝lm·ω lm － 老顶的步距准数 ω－ 边－长系数 对四周固支板 支撑条件对断裂步距影响 λ＝a / b b－工作面长度 ω1≥ ω2 ≥ ω3 ≥ ω4 √2 / 3 工作面长度对断裂步距影响 以四边固支为例 （1）b3lm时，a≈lm 。说明工作面长度对破断步距影响甚微。 （2）3lm ≥ b√2 lm时，则lm a √2 lm 。说明随工作面长度缩短，步距显著增大。老顶破断呈横“o－x”型。 （3）b＝√2 lm时，则a＝√2 lm ＝b。老顶呈正“o－x”破断，即“见方垮落”。 （4）lm b√2 lm时，则a √2 lm b。初次破断步距大于工作面长度，老顶呈竖“o－x”型破断。 （5） b lm时，老顶稳定不垮落，即形成短壁开采工作面或巷道的情形。 第六节 老顶断裂后的“砌体梁”结构及其稳定性分析 一. 老顶初次断裂后的“砌体梁”平衡 1、结构的滑落失稳 若三铰拱式结构不产生滑落失稳，必须满足： 可见是否产生滑落失稳主要取决于老顶破断岩块的高长比。高长比越小，结构抗滑落失稳的能力越大。 一般情况下，φ=38°~45°，tanφ=0.8~1.0。因此，要防止老顶初次破断后“砌体梁”结构产生滑落失稳岩块的高长比要小于0.4~0.5，即岩块长度要大于2~2.5倍岩块厚度。 若考虑老顶断裂面与垂直面成一断裂角θ， 满足不滑落失稳的条件为： 对于图3-24(a)，当θ≥φ时，不论水平推力T有多大，都不能取得平衡。 2、结构的变形失稳 在岩块的回转过程中，由于挤压处局部应力集中，致使该处进入塑性状态，甚至局部受拉而使咬合处破坏造成岩块回转进一步加剧，从而导致整个结构失稳。 二. “砌体梁”全结构模型的受力分析 此结构的特征为： 离层区悬露岩块的重量几乎全由前支承点承担； 岩块B与C间剪切力接近于零，因而此处相当于岩块咬合形成半拱的拱顶； 此结构的最大剪切力发生在岩块A与B之间，等于岩块B本身的重量及其载荷； 此结构中第一、二断裂岩块即B与C对结构平衡起关键作用，是结构中的关键块。 形成“砌体梁”结构必须具有的水平力为： 可见，hi 越厚，si0 越小，则形成此结构所要求的Ti力也越小。 当si0=hi时，Ti→∞。这种结构无法形成。因此，上覆岩层中，只有具有一定厚度的岩层(大于下沉量Si0）才能形成此结构。 si0小的含义反映了以下几种情况： 直接顶较厚； 采空区采用充填法处理； 采高较小的煤层； 离开煤层距离较远的岩层。 按滑落失稳条件，得到岩块长度与厚度的关系为： 根据对岩体结构分析所得的结论，可对以下矿山压力现象做出解释： 老顶岩块的滑落失稳是工作面顶板出现台阶以及有时地表下沉出现台阶的原因； 煤壁上方老顶剪切力最大是工作面顶板沿煤壁切落的原因； 上覆岩层结构的存在是支架受力小于覆盖层重量的原因，并由此可以分析工作面支架工作阻力必须平衡的顶板压力大小； 采高小、直接顶较厚和采用充填法处理采空区是工作面顶板压力比较小