冲压成形工艺与模具设计制造作者李德富主编6.第五单元其他冲压成形模设计课件.pptxVIP

第五单元 其他冲压成形模设计成形是指用各种局部变形的方法来改变坯料或工序件形状的加工方法。其他冲压成形是指除弯曲和拉深以外的冲压成型工序，包括胀形、翻孔与翻边、缩口、旋压和校形等冲压工序。这些成型工序的共同特点是通过材料的局部变形来改变坯料或工序件的形状，不同点是：胀形和圆内孔翻孔属于伸长类成形，成形极限主要受变形区过大拉应力作用而破裂的限制；缩口和外缘翻凸边属于压缩类成形，成形极限主要受变形区过大压应力而失稳起皱的限制；校形时，由于变形量一般不大，不易产生开裂或起皱，但需要解决因弹性恢复而影响校形精确度等问题。至于旋压则属于特殊的成形方法，与上述各种成形方法又有所不同，可能起皱，也可能破裂。所以，在制仃工艺和设计模具时，一定要根据不同的成型特点，确定合理的工艺参数。课题一 胀形?冲压生产中，一般将平板坯料的局部凸起变形和空心件或管状件沿径向向外扩张的成形工序统称为胀形。一、胀形的特点 胀形工艺根据变形及应力状态分析可知具有以下特点： 1）胀形时，零件的塑性变形仅局限于变形区范围内，材料不向变形区外转移，也不从变形区外进入变形区内。 2）零件变形区内的材料，处于两向受拉的应力状态，而且变形区内零件形状的变化主要是由于表面局部增大而实现的。故胀形时零件一般要变薄。因此，考虑胀形工序时，主要应防止材料受拉而胀裂。 3）胀形的极限变形程度，主要决定于材料的塑性，材料塑性越好，伸长率越大，