冲压成形工艺与模具设计制造作者李德富主编7.第六单元多工位级进模设计课件.pptxVIP

第六单元 多工位级进模设计多工位级进模是在普通级进模的基础上发展起来的高精度、高效率模具，是技术密集型模具的重要代表，是冷冲模的发展方向之一。它是在一副模具内按照所需加工零件的冲压工艺分成若干个等距离工位，在每个工位上设置一定的冲压工序，完成零件某一部分冲压工作。被加工材料（条料或带料）在自动送料机构的控制下精确地控制送进步距，经逐工位的冲压后即可得到所需要的冲压件。这样，一个比较复杂的冲压件只需要一副多工位级进模就可完成全部冲压工序。多工位级进模一般能够连续完成冲裁、弯曲、拉深等工序。课题一 多工位级进模的特点及分类?一、多工位级进模的特点多工位级进模与普通冷冲模相比具有如下显著特点： 1）可以完成多道冲压工序，局部分离与连续成形相结合； 2）具有高精度的导向和准确的定距系统； 3）备有自动送料、自动出件、安全检测等装置；，4）模具结构复杂，镶块较多，模具制造精度要求很高，制造和装调难度大；5）冲压生产率高、操作安全性好、自动化程度高、产品质量高、模具寿命长、设计制造难度大，但冲压生产总成本并不高。多工位级进模主要用于冲制厚度较薄（一般不超过2mm)、产量大，形状复杂、精度要求较高的中、小型零件。二、多工位级进模的分类1．按冲压工序性质分类（1）冲裁多工位级进模它是多工位级进模的基本形式，有冲落形式级进模和切断形式级进模两种。冲落形式级进模完成冲孔等工序后落料，切断形式级进模完成