化工原理课程设计苯与或氯苯的分离.docxVIP

《化工原理》课程设计苯-氯苯分离过程板式精馏塔设计学 院 医药化工学院专 业 化学工程与工艺班 级 姓 名 学 号 指导教师 年 月 日目 录(一) 设计题目4(二) 操作条件4(三) 塔板类型4(四) 工作日4(五) 设计内容41、设计说明书的内容42、设计图纸要求：5(六)基础数据51.组分的饱和蒸汽压（mmHg）53.组分的表面张力（mN/m）54.氯苯的汽化潜热65．主要符号说明6一．设计方案的确定及工艺流程的说明7二 全塔的物料衡算81精馏塔的物料衡算；8（一）料液及塔顶底产品含苯的摩尔分率8（二）平均摩尔质量8（三）料液及塔顶底产品的摩尔流率9三．塔板数的确定9（一）理论塔板数的求取91.根据苯-氯苯的相平衡数据，利用泡点方程和露点方程求取92.确定操作的回流比R103.求理论塔板数10（二）实际塔板数12四．塔的精馏段操作工艺条件及相关物性数据的计算12（一）平均压强12（二）平均温度12（三）平均分子量13（四）平均密度131.液相平均密度132.汽相平均密度14（五）液体的平均表面张力14（六）液体的平均粘度14五、精馏段的汽液负荷计算15六、塔和塔板主要工艺结构尺寸的计算15（一）塔径15（二）塔板工艺结构尺寸的设计与计算161.溢流装置162.塔板布置173.开孔数和开孔率174.精馏塔有效高度的计算17七、塔板上的流体力学验算18（一）气体通过筛板压降和的验算181．气体通过干板的压降182．气体通过板上液层的压降183.气体克服液体表面张力产生的压降184.气体通过筛板的压降（单板压降）和19（二）雾沫夹带量的验算19（三）漏液的验算19（四）液泛的验算19八、塔板负荷性能图20（一）雾沫夹带线（1）20（二）液泛线（2）20(三).液相负荷上限线（3）21（四）漏液线（气相负荷下限线）（4）21（五）液相负荷下限线（5）22九 、精馏塔的设计计算结果汇总一览表23十、精馏塔接管尺寸计算241、接管直径242、塔顶蒸汽出口管径243、回流液管径DR245、釜液排除管径dW246、饱和水蒸气管24十一、苯－氯苯精馏生产工艺流程图25十二、对设计过程的评述和有关问题的讨论25参考文献26 课程设计题目——苯-氯苯分离过程板式精馏塔设计(一) 设计题目试设计一座苯－氯苯连续精馏塔，要求年产纯度为_98%_的氯苯_13500_吨/年，塔顶馏出液中含氯苯不得高于_2%，原料液中含苯_65_（以上均为质量分数）。(二) 操作条件1) 塔顶压力 4kPa（表压） 2) 进料热状态 泡点进料3) 回流比2Rmin 4) 塔底加热蒸气压力 0.5Mpa（表压） 5) 单板压降 ≤0.7kPa。(三) 塔板类型筛孔板(四) 工作日每年工作日为300天，每天24小时连续运行。(五) 设计内容1、设计说明书的内容 1) 精馏塔的物料衡算； 2) 塔板数的确定； 3) 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算； 4) 精馏塔的塔体工艺尺寸计算； 5) 塔板主要工艺尺寸的计算； 6) 塔板的流体力学验算； 7) 塔板负荷性能图； 8) 精馏塔接管尺寸计算； 9) 对设计过程的评述和有关问题的讨论。2、设计图纸要求： 1) 绘制生产工艺流程图（A2号图纸）； 2) 绘制精馏塔设计条件图（A2号图纸）。(六)基础数据1.组分的饱和蒸汽压（mmHg）温度，（℃）8090100110120130131.8苯760102513501760225028402900氯苯1482052934005437197602.组分的液相密度（kg/m3）温度，（℃）8090100110120130苯817805793782770757氯苯1039102810181008997985纯组分在任何温度下的密度可由下式计算苯 推荐：氯苯 推荐：式中的t为温度，℃。3.组分的表面张力（mN/m）温度，（℃）8085110115120131苯21.220.617.316.816.315.3氯苯26.125.722.722.221.620.4双组分混合液体的表面张力可按下式计算：（为A、B组分的摩尔分率）4.氯苯的汽化潜热常压沸点下的汽化潜热为35.3×103kJ/kmol。纯组分的汽化潜热与温度的关系可用下式表示：（氯苯的临界温度：）5.其他物性数据可查化工原理附录。5．主要符号说明项目符?? 号项目符 号平均压强Pm每层塔板压降平均温度tm安定区宽度平均流量气相Vs边缘区宽度液相Ls液相摩尔分数x实际塔板数N气相摩尔分数y板间距HT空隙率ε塔的有效高度Z筛板厚度δ塔径D表面张力σ空塔气速u密度ρ溢流装置堰长lw开孔率φ堰高hw最大值max（下标）弓形降液管宽度Wd最小值min（下标）弓形降液管底隙高度ho