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目录TPM概念TPM起源TPM应用TPM效果《企业设备管理》课程《精益生产》课程《TQM全面质量管理》课程《如何做一个合格的生产一线产管》课程《生产计划与物料管理（PMC）》课程《卓越的现场管理与改善》课程杭州华略企业管理咨询公司介绍全面生产维护(TPM)是一个维护程序的概念。它是以达到最高的设备综合效率为目标，确立以设备一生为对象的生产维修保全系统，涉及设备的计划、使用、维修等所有部门，依靠开展小组自主活动来推行的生产维修，概括为：T---全员、全系统、全效率，PM---生产维修（包括事后维修BM、预防维修PM、改善维修CM、维修预防MP。TPM概念：从理论上讲，TPM是一种维修程序。它与TQM（全员质量管理）有以下几点相似之处：要求将包括高级管理层在内的公司全体人员纳入TPM；要求必须授权公司员工可以自主进行校正作业；要求有一个较长的作业期限，这是因为TPM自身有一个发展过程，贯彻TPM需要约一年甚至更多的时间，而且使公司员工从思想上转变也需要时间。TPM将维修变成了企业中必不可少的和极其重要的组成部分，维修停机时间也成了工作日计划表中不可缺少的一项，而维修也不再是一项没有效益的作业。在某些情况下可将维修视为整个制造过程的组成部分，而不是简单地在流水线出现故障后进行，其目的是将应急的和计划外的维修最小化。TPM的起源：60年代起源于美国的PM（预防保全），经过日本人的扩展及创新