优化机组启动节油的策划..docVIP

优化机组启动节油的策划 陈泽彦、王飞、谭松林、黄小华、彭立伟、汪毅刚、黄昕旸 前言；炉系东方锅炉厂制造的DG1025/18.2Ⅱ14型亚临界压力一次中间再热自然循环双拱形单炉膛平衡通风固态排渣露天布置全钢构架全悬吊结构尾部双烟道燃煤“Ｗ”型火焰炉。24个按FW技术设计制造的双旋风筒分离式浓缩型煤粉燃烧器，错列布置在锅炉下炉膛的前后拱上，每一只燃烧器配有一个单元风，每个单元布置6个二次风道及挡板，其中A、B、C挡板控制拱上部的二次风量，D、E、F挡板控制拱下部的二次风量。具体布置见下图： 依据统计，我公司每年锅炉启动用油达432吨，约占全年用油量的70％以上。例如2008年#3机组大修后开停机1次，耗油89.854T；#4机组大修后开停机1次，耗油110T；所以节约启动用油对我们日常节油工作至关重要。发电部在多年运行经验的积累基础上，对优化机组启动的节油方法，做了一些尝试，取得了一定的成绩。 现状分析；原因分析；1.005kJ/(kg*K)。因此邻炉热风加热速度较慢，加热效果受时间限制，如需达到预期加热效果，往往要加热10小时以上。如加热时间太短，则加热效果不明显。 炉进水后水温会逐渐降低。投油后，需将炉水加热到100℃以上，汽包才会起压。这样有相当一部分燃油耗费在加热炉水上。 开机过程中，操作票较多，如未能提前准备，往往为准备操作票，而延误时间、多烧油。 冷态升炉前，炉膛、烟道