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煤矿自动化发展趋势 　　摘 要：当前，随着我国经济的逐步发展，对能源的利用程度也逐年增高，煤矿作为我国矿产资源的一种，在社会生产应用中发挥着巨大的作用。虽然我国煤矿储量丰富，但在煤矿的开采和运输中，仍存在诸多的问题。本文对国内、外煤矿自动化发展的现状进行了比对，并针对此种现状，探讨了我国煤矿自动化发展的趋势，旨在为我国实现全面煤矿自动化、提高煤矿产量做出自己微薄的贡献。 　　关键词：煤矿；自动化；发展趋势 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.14.053 　　0 前言 　　我国的煤矿自动化产生于上个世纪的60年代，距今已有几十年的发展历程。我国煤矿自动化具有较高的技术水平，这点是我们引以为傲的，但就目前来看，我国经济的发展速度较为迅猛，此种形势下，原有的煤矿自动化已经无法满足日益发展的社会生产需要，要适应经济的发展，就要对当前煤矿自动化中存在的不足进行有效改善，唯有如此，才能为提高我国煤矿的产量和资源的合理利用做出贡献。因此，对于“煤矿自动化发展趋势”的研究，就具有极大的现实意义。 　　1 我国煤矿自动化发展的现状 　　1.1 挖掘设备的自动化 　　由于信息技术的发展与计算机的应用，国际上技术先进的国家大多采用智能化的挖掘机械对煤矿进行开采，并将开采机械、煤炭传送带、液压支架整合在一起，利用自动化完成煤炭的开采和传送工作，并且这种智能化技术还具有设备检测和工况监控等功能。总体来说，国外采煤机多采用交流牵引；传送设备具有运量大、强度高、寿命长等特点；液压支架也具有高压性和宽流性特点。而我国在采煤机上较多的采用液压进行牵引的方式，并且传送设备上存在运送能力较低，过煤量少等问题。 　　1.2 传送和运输设备的自动化 　　国外煤矿企业，一方面采用的主要煤矿传输方式为胶带运输，在胶带运输时，还运用交流变频和SCR-D直流对传送速度进行调节；另一方面，利用各种辅助运输车对煤矿进行传输[1]。并在煤炭运输的整体过程中，采用计算机做有效的操控和保护。防止出现传送胶带运输速度低、产生烟雾或胶带裂开等现象的发生。另外，国外具有先进技术的煤矿开采，大多应用SCR-D系统进行煤矿的提升和运输。 　　而我国采用的主要煤矿传输方式则是传统的传输轨道，直到上个世纪的80年代之后，才逐渐的应用胶带运输，并在这基础上安装了保护系统，通过计算机进行操作控制和安全管控[2]。与此同时，我国也在提升系统中有较大的发展和进步，逐渐采用GTO或FFR等全新的轨道电机，使运输速度与质量大大提升。 　　1.3 传感监控系统 　　针对矿井中是事故的频发，以及煤尘与瓦斯等的危害，在煤矿自动化中引入了安全监控系统。我国是从20世纪70年代，将国外先进的管控系统和生产技术引入到我国煤矿自动化的监控系统之中，虽然现如今我国已经拥有数十家矿产安全监控研发企业，但由于缺乏专业性人才进行有效的应用与研发，使得我国的监控系统还停留在国外上个世纪的水平，并仍然存在低寿命、检修难、缺乏稳定性等问题，使之在煤矿自动化中的应用程度明显偏低[3]。 　　2 煤矿自动化发展的趋势 　　未来煤矿自动化的发展，不仅要考虑煤矿开采企业的实际能力，还要对设备的总装机容量以及单机装机容量进行分析，并合理运用安全监控系统对煤矿的开采和运输等方面进行有效的监控。针对原有煤矿自动化中的不足，也应逐步改进和提升，以满足我国煤矿开采的质量和开采的能力。 　　2.1 挖掘开采自动化发展 　　很多技术先进的国家，大多对挖掘机械进行计算机的智能化控制，并利用先进的检测设备，对煤矿的分布进行合理的机械设备和传输设备分配。为使我国在此方面有长足进步，就必须对开采自动化和传输智能化进行研发，尤其是不采用人工操作的工作面挖掘和传输，是未来全球煤矿自动化的发展趋势，在此基础上，再保障煤矿自动化过程中的开采安全，并对煤矿自动化中的挖掘和传输过程进行合理的优化，才能进一步保障煤矿自动化的进行，也才能促进我国煤矿的开采具备先进的国际市场要求。 　　2.2 加强网络系统 　　在煤矿自动化发展中，还应加强网络通信系统的建设，网络通信系统不仅能够通过信息的采集、发送对挖掘机械设备进行远程的操控，还能够有效的保障煤矿自动化中各个阶段的安全。首先，将煤矿自动化加入网络通信系统，利用开采和传输设备在工作中提供的数据，进行明确的分析，对挖掘和传输过程中出现的各种情况，能够及时且有效的应对[4]。其次，利用网络通信系统，不需要进行过多的人力开采，只需要将矿井内的状况通过信息技术清晰的传递给操作人员，操作人员就能够针对实际情况，制定出合理的开采和传输方案，随后，通过挖掘机械和传输设备对煤矿进行自动化操作。网络通信系统的建立，不仅可以减少人员的投入、减少开采的成本，还能有效的提高煤