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燃褐煤锅炉电站运行应对措施 　　摘 要：随着电力需求的增加，优质煤炭资源的逐渐枯竭，传统燃煤火力发电厂燃料成本不断增加，使发电企业难以维持，主动改变燃料质量层次，从而减低燃料成本成为燃煤锅炉电厂运营的首要问题。现时燃褐煤锅炉电站的数量一直处于不断地上升当中。加之褐煤的特性有别于其他煤炭，在没有特别改造燃煤锅炉的前提下，如果没有正确的电站运行应对措施，则将会影响到电站涉及煤炭燃料系统的正常运行，导致整个电力发电厂的生产效益有所下降。因此，正确地针对燃褐煤锅炉电站运行采取有效应对措施显得十分重要。文章简单论述了燃褐煤锅炉常见注意事项，浅入分析了燃褐煤锅炉电站运行关键应对措施，希望能够对燃褐煤锅炉电站的运行提供有效的参考。 　　关键词：褐煤；锅炉运行；结焦；运行应对措施 　　引言 　　褐煤，又名柴煤（英文：Lignite（coal）；brown coal；wood coal），是煤化程度最低的矿产煤。一种介于泥炭与沥青煤之间的棕黑色、无光泽的低级煤。质量指标随井下采面条件而变化，存在一定的不确定性。化学反应性强，在空气中容易风化，不易储存和运输。但是由于优质煤炭资源有限，褐煤已成为我国主要使用的煤且分布广，约占全国煤炭总资源量的13%。所以说，要在充分考虑到褐煤特性的基础之上，来逐渐优化锅炉燃烧调整，着手于褐煤的运输、储存、提质以及燃烧，燃后排放等方面，对整个电站发电燃烧流程进行监控，为电力发电厂锅炉燃褐煤提供有效的建议，最大限度的发挥各生产环节的功效，保证电力发电厂的正常运行。 　　1 褐煤的物理特性 　　褐煤多呈褐色或褐黑色且富含挥发份，所以易于燃烧并冒烟。含碳量60%～77%，密度约为1.1-1.2，挥发成分大于40%。无胶质层厚度。恒湿无灰基高位发热量约为23.0-27.2兆焦/公斤（5500-6500千卡/公斤）。缺点是水分高、热值低、易风化碎裂、易自燃。根据产地的不同所产的褐煤质量有所差异，优质褐煤具有低硫、低磷、高挥发分、高灰熔点的“两高两低”显著特点。但大部分产区褐煤存在灰熔点较低的现象。 　　2 褐煤燃烧发电流程关键技术措施 　　2.1 褐煤的运输 　　褐煤水分大（15-60%），褐煤由于其含有较多的水分，且易自燃，会增加运输和储存成本，因此很少在市场流通。一般会在褐煤矿附近建设发电厂，直接做燃料消耗。使用交通工具运输过程中往往通过加湿或压实加盖避免自燃或挥发。由于运输成本的影响多用于短途运送，沿海地区以海运为主。 　　2.2 褐煤的储存 　　挥发成分高（40%），含游离腐植酸。空气中易风化碎裂，燃点低（270°左右）。由于褐煤受自身挥发成分含量高，挥发性强的特性所限，储存超过两个月就易发生自燃，储存期间应加强巡视，及时发现自燃点并加以控制，常用加湿喷淋、推煤机整理夯实等手段。必要时可加以帆布加盖以免风吹挥发流失。储存时间不宜过长，应以“先存先用”原则避免停储时间过长，堆放高度不宜超过两米。 　　2.3 褐煤的提质 　　大部分褐煤的燃烧值低，在3000大卡或以下。国内外最新的发展技术是褐煤干燥，能够将其燃烧值提高到4800甚至6000大卡。因此褐煤脱水工艺尤为重要，有条件的电站可增设褐煤脱水设备，褐煤脱水工艺通常可以分为蒸发干燥和非蒸发脱水两类：蒸发干燥以转筒蒸汽加热蒸发为主，转筒干燥的核心是一个略带倾斜并能回转的圆筒体，筒体的倾斜度可以调节，范围一般为2°～10°；按照湿物料和热载体的非直接接触方式，工业中开发利用的褐煤转筒干燥装置主要有直接加热转筒干燥器、回转管式干燥器和蒸汽管间接加热转筒干燥器。如神华国华（印尼）南苏发电有限公司的煤干燥装置为滚筒蒸发干燥装置。非蒸发脱水以气流干燥技术为主：即以空气为干燥介质的褐煤烘干机在引风机的作用下与热源行成对流加热方式，使褐煤与高湿负压进入烘干机内进行传质、传热交换。湿褐煤以搅动分散粉碎褐煤的运行方式缓缓振动向前移动并排出烘干滚筒，完成干燥褐煤过程。 　　褐煤提质后大大提升其燃烧值，减少因煤湿所带来的输煤堵煤现象，同时增加锅炉效率，减小发电能耗，但值得注意的是必须对干燥后的褐煤湿度加以控制，输煤系统的除尘设备应加强维护，输煤系统沿线应定期清洗，避免褐煤输送过程中过于干燥引起粉尘飞扬、散落堆积，容易发生自燃、粉尘爆炸事故。 　　2.4 褐煤燃烧控制 　　褐煤燃烧流程中容易发生因热风温度控制不当造成煤粉提前于磨煤机内或煤粉管内燃烧；由于灰熔点低的特性也容易造成燃烧器、水冷壁挂焦结焦等现象，严重时影响炉膛安全被迫停炉，危害制粉、除渣设备。着重安全管理，采取合理技术调整手段，优化锅炉燃烧调整，针对燃烧器、水冷壁挂焦、煤粉提前燃烧等问题存在以下应对措施： 　　（1）化验入炉煤质，确认燃用煤种是否是易结焦煤种。化验入炉煤粉细度，确定因煤种变化