“一通三防险源识别.docVIP

1 瓦斯事故危险源评估及防范措施 1.1 瓦斯事故 1.1.1 事故类型及危害 （1） 事故类型：瓦斯事故 （2） 事故危害 1）瓦斯爆炸时产生的瞬时温度在1850°C～2650°C之间，不仅会烧伤人员、烧坏设备、财产损失等还可能引起火灾。 2）瓦斯爆炸时产生的高温，会使气体突然膨胀而引起气压力的聚然增大，再加上爆炸波的叠加作业或瓦斯的连续爆炸，爆炸产生的冲击压力会越来越高。在高温高压的作用下，瓦斯爆炸产生正向冲击和反向冲击，可能引起火灾和二次爆炸。 3）瓦斯爆炸后，产生有毒有害气体，尤其是爆炸后产生的高浓度一氧化碳直接导致井下人员伤亡。 4）瓦斯爆炸可能引发煤尘爆炸事故。 1.1.2 事故原因分析 发生瓦斯事故必须同时具备三个条件 1）瓦斯浓度达到爆炸界限5%～16%； 2）氧气浓度不低于12% 3）有650°C～750°C的引爆火源存在。 在这三个条件中，氧气无法进行控制，所以瓦斯事故发生的原因提取为：瓦斯积聚达到爆炸界限，遇到引爆火源产生剧烈的化学反应。 1.1.3 事故易发生的场所 瓦斯事故易发地点为采掘工作面、采空区、盲巷、高冒区、综采面上隅角等。 1.2瓦斯事故树 图1 瓦斯事故树 1.3瓦斯事故防范措施 1.3.1采取通风措施，防止瓦斯超限 1）优化矿井通风系统，力求通风系统、通风网络简单、消灭不符合《煤矿安全规程》要求的扩散通风和采空区通风。如布置独立通风有困难，可实施一次串联通风，但必须制定有关串联通风的安全技术措施，报公司总工程师批准，并严格执行。 2）采掘工作面要有足够的风量，做到风筒接口严密不漏风，反边符合标准，风筒距掘进工作面的距离符合《作业规程》规定，密闭和风们严格按标准施工，做到密闭不漏风、风门能自动关闭，风门设置闭锁装置。 3）提高矿井的有效风量，保证井下各巷道、采掘工作面、硐室皆有足够的风量。 4）掘进巷道实现双风机、双电源和自动切换功能，巷道内安设瓦斯探头，装设风电闭锁和瓦斯电闭锁组装置。 5）巷道贯通前要制定安全技术措施，完善通风设施，检查贯通地点的通风和瓦斯情况，并设好警戒。 6）贯通后要及时调整通风系统，防止风流短路，各用风地点风量分配要合理，无串联风、循环风、采空区通风。 1.3.2对主通风机的管理 1）机电科加强对主要通风机的维修和管理，保证主要通风机连续运转。 2）主通风机因检修、停电或其他原因停止运转时，必须指定停风措施。 3）主通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作，切断电源（停电顺序是：先工作面，后局部通风机；先低压，后高压；停电后，开关必须达到零位），工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产，工作人员是否全部撤出。 4）主通风机停止运转期间，必须打开防爆门，利用自然风压通风。 5）矿井主扇停电停风，系统风流中瓦斯浓度均小于0.75%时，可直接启动主扇恢复正常通风。如果瓦斯浓度大于0.75%，应先打开回风井安全出口小风门，而后启动主扇，控制主扇排风中瓦斯浓度不超过0.75%。 6）只有受停风影响区域内的所有地点的瓦斯浓度低于0.5%，方可向该区送电，送电顺序是：先高压，后局部通风机，最后送工作面生产用电。 1.3.3瓦斯管理 1）每年进行瓦斯等级鉴定，根据鉴定结果进行矿井瓦斯管理。 2）完善瓦斯检查制度。通风科有专职瓦斯检查员，负责井下瓦斯巡回检查，采掘工作面的瓦斯浓度每班至少检查五次，严格瓦斯检查员井下交接班制度，炮掘工作面严格执行一炮三检制和瓦斯检查原始记录、瓦斯牌板和瓦斯报表三对口制度，严禁脱岗、空班、漏检和假检。 3）井下带班干部、井下流动电钳工、单岗人员、安检员入井时，要随身携带便携式瓦检仪，对工作地点的瓦斯浓度进行检查，只有瓦斯浓度小于0.8%时，方可作业。 4）管好用好现有的瓦检器，定期进行维修，使其保证完好使用。 5）瓦斯超限或涌出异常，必须及时措施处理，严禁瓦斯超限作业。 6）每班至少检查五次井下各作业地点的通风状况和瓦斯浓度，所有采掘工作面都必须安设瓦斯自动检测报警断电装置。 7）及时处理局部积聚的瓦斯，生产中易于积聚瓦斯的地点有，综采工作面的上隅角、采煤机附近、顶板高冒区、低风速巷道的顶部附近。瓦检员应每班不少于三次巡回检查上述地点的瓦斯情况，如发现瓦斯积聚时，必须采取专项措施进行处理。 8）综采工作面上隅角瓦斯超限时，可采用导风流排除上隅角的瓦斯或制定专项排瓦斯措施。 9）处理局部高冒区域或封闭采空区时，要按规定有关地点的瓦斯浓度。 10）局部通风机因故停风，必须断电、撤人；恢复通风前，必须先查瓦斯；只有停风区中最高瓦斯浓度不超过0.8%和二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。否则，必须按《煤矿安全规程》第一四十一条规定，进行瓦斯排放