加工中心教学课件作者数控铣床实训教学课件作者孙连栋电子教案第3单元　轮廓铣削课件.pptx

加工中心（数控铣工）实训孙连栋主编高等教育出版社目录第1单元　加工中心、数控铣床操作基础第2单元　简单零件铣削第3单元　轮廓铣削第4单元　规则轮廓铣削第5单元　孔加工第6单元　中级工模拟考核第7单元　复杂零件的铣削第8单元　多轴加工及生产加工第9单元　高级工模拟考核第3单 元轮廓铣削　3.1　平面铣削　3.2　外轮廓铣削　3.3　内轮廓铣削　3.4　岛屿铣削　3.5　综合训练3.1平面铣削【教学指导】①使学生掌握刀具长度补偿指令（G43、G44、G49）及返回参考点指令（G27、G28、G29、G30）的格式及应用。②使学生能按照图样利用刀具长度补偿指令编写程序。3.1平面铣削【预备知识】1.刀具长度补偿由于每把刀的长度不同，换刀后其刀具中心的位置也不同，需要进行长度补偿。刀具长度补偿指令有（G43/G44/G49）。1）格式建立刀具长度补偿：G43/G44　G01/G00Z＿H＿；取消刀具长度补偿：G49　G01/G00　Z＿，或G01/G00　Z＿H0；其中：G43　正向补偿。G44　负向补偿。G49　取消补偿。3.1平面铣削G43指令为刀具长度补偿+，也就是说Z轴到达的实际位置为指令值与补偿值相加的位置；G44指令为刀具长度补偿-，也就是说Z轴到达的实际位置为指令值减去补偿值的位置。在设置补偿值时，使用（+/-）号。如果改变了（+/-）号，G43和G44在执行时会反向操作。事实上有G43就够用了，G44基本不用。没有与G43、G44或G49一起指定移动指令（G00/G01）时，轴不会移动，刀具长度补偿值不能生效。3.1平面铣削H的取值范围为00～200，其对应值在数控系统的刀补界面中，如图1-5-6所示。可用对刀的方法输入，或用机外对刀的方法测量刀具的长度输入到系统中。补偿值的取值范围是-999.999～999.999毫米或-99.9999～99.9999英寸。H0意味着取消刀具长度补偿值。仅用一把刀加工时可以不用刀具长度补偿，刀具的长度影响都在G54的Z值里体现出来，如果多把刀加工就需要用刀具长度补偿。3.1平面铣削【温馨提示】G49指令或H0指令是取消刀具长度补偿指令的，其实可以不用，因为①每把刀具都有各自的长度补偿，当换刀时，利用G43（G44）、H指令赋予了相应的刀具长度补偿而自动取消了前一把刀具的长度补偿。②当在刀具长度补偿模态中指定G53、G28或G30时，刀具长度补偿自动取消。③程序结束时执行到M30或M02时刀具半径补偿自动取消。3.1平面铣削2.参考点的指令（1）自动返回参考点指令（G28）格式：G28　X＿　Y＿　Z＿；该指令使指令轴以高运动速度经由“X＿　Y＿　Z＿”指定的中间点返回机床参考点，中间点的指定既可以是绝对值方式，也可以是增量值方式的，这取决于当前的模态。3.1平面铣削G28指令中的坐标值将被NC作为中间点存储。另一方面，如果一个轴没有被包含在G28指令中，NC存储的该轴的中间点坐标值将使用以前的G28指令中所给定的值。例如：N1　X20.0　Y54.0；N2 G28 X-40.0 Y-25.0；点坐标值（X-40.0，Y-25.0）N3 G28 Z31.0；中间点坐标值（X-40.0，Y-25.0，Z31.0）该中间点的坐标值主要由G29指令使用。3.1平面铣削（2）从参考点自动返回（G29）格式：G29 X＿　Y＿　Z＿；该指令使被指令轴以高运动速度从参考点经由中间点运动到指令位置，中间点的位置由以前的G28或G30指令确定。一般的，该指令用在G28或G30之后，被指令轴位于参考点或第二参考点的时候。其中“X＿　Y＿　Z＿”为运动的终点坐标值，在增量模态下，指令值为中间点到终点（指令位置）的距离。3.1平面铣削【温馨提示】G28指令中的“X＿　Y＿　Z＿”是中间经过的点的坐标，不是终点，终点是参考点，是机床的固定位置，不需要指定；G29指令中的“X＿　Y＿　Z＿”是运动的终点，是从参考点经过G28指令中的“X＿　Y＿　Z＿”指定的中间点到达G29指定的终点。3.1平面铣削（3）参考点返回检查指令（G27）格式：G27X＿　Y＿　Z＿；该命令使坐标轴以快速定位进给速度运动到“X＿　Y＿　Z＿”指令的位置，然后检查该点是否为参考点，如果是，则发出该轴参考点返回的完成信号（点亮该轴的参考点到达指示灯）；如果不是，则发出一个报警，并中断程序运行。3.1平面铣削（4）返回第二参考点指令（G30）格式：G30　X＿　Y＿　Z＿；该指令的使用和执行都和G28非常相似，唯一不同的就是G28使坐标轴返回机床参考点，而G30使坐标轴返回第二参考点。G30指令和G28指令相似，可以使用G29指令使坐标轴从第二参考点自动返回。3.1平面铣削【讲解知识】在机床上加工图3-1-1所示的平面零件的六