第83节模锻机械加工.pptVIP

8.3.1锤上模锻 8.3.2胎模锻 8.3.3压力机上模锻 基本知识 设备 8.3.1锤上模锻 预锻模膛 终锻模膛 8.3.2胎模锻 8.3.2胎模锻 8.3.3压力机上模锻 小结 金属工艺学 8.3模锻 模锻：在模锻设备上，利用高强度锻模，使金属坯料在模膛内受压产生塑性变形，而获得所需形状、尺寸以及内部质量锻件的加工方法称为模锻。在变形过程中由于模膛对金属坯料流动的限制，因而锻造终了时可获得与模膛形状相符的模锻件。 与自由锻相比，模锻具有如下优点： (1) 生产效率较高。模锻时，金属的变形在模膛内进行，故能较快获得所需形状。(2) 能锻造形状复杂的锻件，并可使金属流线分布更为合理，提高零件的使用寿命。(3) 模锻件的尺寸较精确，表面质量较好，加工余量较小。(4) 节省金属材料，减少切削加工工作量。在批量足够的条件下，能降低零件成本。(5) 模锻操作简单，劳动强度低。 但模锻生产受模锻设备吨位限制，模锻件的质量一般在150kg以下。模锻设备投资较大，模具费用较昂贵，工艺灵活性较差，生产准备周期较长。因此，模锻适合于小型锻件的大批大量生产，不适合单件小批量生产以及中、大型锻件的生产。 模锻按使用的设备不同，可分为：锤上模锻、压力机上模锻、胎模锻。 上模锻是将上模固定在锤头上，下模紧固在模垫上，通过随锤头作上下往复运动的上模，对置于下模中的金属坯料施以直接锻击，来获