废钢管理部十月份工作总结十k一月份工作打算.docVIP

废钢管理部 十月份工作总结及十一月份工作打算 十月份，我部认真贯彻落实集团公司四季度工作会议精神，以董事长讲话为指针，按照“一条主线、三大创新、三大保障”工作宗旨，从本部门工作实际出发，牢牢抓住降本增效这一主线，进一步落实降本增效工作措施，广大干部职工认清形势明确任务，团结一心、鼓足干劲，实现生产经营和降本增效工作再上新台阶。 目前，降本增效工作已进入攻坚阶段，我部按照集团公司四季度工作的具体目标和要求，认真总结降本经验，加大钢渣开发力度，深化内部增效目标，从细节中追求实效，把降本增效工作引向深入，争取为生产厂生产更多更优的产品，为实现企业搬迁前消化完现有原渣提供有力保障。 一、主要工作完成情况： （一）十月份主要生产指标完成情况： 1、10月份钢渣开发指标3500吨/月，实际完成6422.90吨，完成计划的183.51%。 2、精选焙烧料指标8000吨/月，实际完成13025.24吨，完成计划的162.82%。 3、尾渣（矿）外销指标32万元，实际完成外销46.03万元，完成计划的143.84%。 4、废钢流程管控目标值实现零差错，完成公司流程管控目标。 5、破碎废钢采购计划（炼钢提报）3900吨/月，实际完成3921.66吨/月，完成计划的100.56%。 6、废次材加工1600吨，产生多少加工多少，百分之百完成加工任务。 7、污泥加工3203.8吨，产生多少加工多少，百分之百完成任务。 （二）继续全员发动 追求降本实效 1、十月份以来，我部积极落实降本增效工作措施，突出降本重点，追求工作实效，降本增效工作取得了实际成效。通过与协作单位青岛德顺达建材有限公司、青岛石家钢渣加工有限公司领导进行交流，确立共同克服企业面临的严峻市场形势和挑战，克服新进原渣含铁量底的困难，督促协作方组织好生产，努力提高开发量的工作目标。10月份新进原渣50120.26吨、实际加工量55490.28吨、加工量超过原渣进量11.07%。产出大小渣钢6422.90吨，大小渣钢按照原价与下调价格后的两种产品平均差价135元/计算，向公司转移利润86.71万元，为公司降本增效做出贡献。 2、积极推进垃圾山的外销招标工作，为尽快解决钢渣厂现存多年累积的近16万吨垃圾所造成的环境污染问题，使垃圾山变废为宝增加实际效益，10月份中旬根据招标程序积极联系外销客户提交投标标书，完成垃圾山的前期外销准备工作，10月底完成招标，最高投标价30.80元/吨，初步估算增加效益481.28万元，将为彻底整治这一污染源头奠定基础。 3、我部密切关注钢材市场和废钢市场运行状况，及时对废钢市场行情作出分析，10月份，以平均低于省内对标企业80元/吨的采购价格，共采购破碎废钢3921.66吨，直接节约采购费用31.37万元，为公司降成本做出努力。 4、根据公司降本工作部署和节约用电有关规定，结合渣厂实际，积极采取避峰适谷的节电措施，加强与协作单位的协调，继续调整生产作业时间，增加夜间生产， 10月份节约电费5000余元，达到了节电降本的目标。 5、利用海水喷洒渣山和渣厂路面等扬尘重点区域，月喷洒海水量5000吨，10月份节约水费16500元。 6、组织维修技术人员利用闲置和废旧材料对供暖锅炉附属系统进行维修，更换了部分管道、电机等配件，节约费用20000元。安装焊接5#筛选生产线料仓一个、节约费用30000元，共计节约外委费用2.4万元，为降成本做出贡献。 通过落实各项降成本措施，10月份我部降本增效工作取得实际成效，上述几项共计节约各项费用603.91万元，为公司降成本促效益做出贡献。 （三）提高产品质量 加快技改创新 为保证为生产厂提供更多更优的产品，我部通过深化技术创新工作，多方协调采取各种渠道和措施，对设备进行技术改进，努力提高产品的品位。针对1#—5#磁选生产线的生产能力和技术性能状况，以及生产中遇到的阻碍提升生产能力的技术问题，实施了一系列技术改革措施。原5#筛选生产线上料仓由于使用年限较长，仓壁锈蚀破损严重，料口狭窄上料时经常溢出仓外，如继续使用会给钢渣厂安全生产和现场管理带来较大隐患，部领导组织专业技术人员现场调研决定对其进行技术改造，设计制作的新上料仓进料口进行扩大，有效防止了卸料时外泄等安全隐患，增加了料仓装载量和料仓的出料速度，提高了过筛渣钢和精选焙烧料的生产量，设备运行更加稳定，此项技改保证了生产厂原料供应和公司降成本工作的顺利进行，为银钢烧结降本提供了保障，也为在向胶南搬迁前全部消化完全部钢渣奠定了有利基础。 （四）落实安全责任 促进安全生产 1、根据安环部关于安全生产管理工作要求，结合我部安全工作实际情况，在10月份开展了一系列安全专项综合大检查，根据检查中发现的安全漏洞隐患问题，制定详细的安全整改措施，一是对班组安全会的记录进行同意上交审阅