第3节数控机床进给传动系统机械加工.ppt

第3章 数控机床的进给传动系统 3.1 对数控机床进给传动系统的要求 3.2 联轴器 3.3 减速机构 3.4 滚珠丝杠螺母副 3.5 静压丝杠螺母副 3.6 齿轮传动副 3.7 齿轮齿条传动与直线电机传动 3.8 双导程蜗杆蜗轮副与静压蜗杆——蜗杆条传动 3.9 数控机床导轨 3.1 对数控机床进给传动系统的要求 数控机床进给传动系统承担了数控机床各直线坐标轴、回转坐标轴的定位和切削进给，进给系统的传动精度、灵敏度和稳定性直接影响被加工工件的最后轮廓精度和加工精度。为了保证数控机床进给传动系统的定位精度和动态性能，对数控机床进给传动系统的要求主要有如下几个方面。 （1）低惯量。 进给传动系统由于经常需启动、停止、变速或反向运动，若机械传动装置惯量大，就会增大负载并使系统动态性能变差。 （2）低摩擦阻力。 进给传动系统要求运动平稳、定位准确、快速响应特性好，必须减小运动件的摩擦阻力和动摩擦系数与静摩擦系数之差。 3.1 对数控机床进给传动系统的要求 （3）高刚度。 数控机床进给传动系统的高刚度取决于滚珠丝杠副或蜗轮蜗杆副及其支承部件的刚度。刚度不足和摩擦阻力会导致工作台产生爬行现象及造成反向死区，影响传动准确性。 （4）高谐振 为了提高进给的抗振性，应使机械构件具有较高的固有频率和合适的阻尼，一般要求进给系统的固有频率应高于伺服驱动系统的固有频率2~3倍。 （5）无传动间隙。 为了