模具失效与防护第二节.ppt

第二章 影响模具失效的基本因素 1、 模具结构设计对失效的影响 2、 模具材料对失效的影响 3、 模具毛坯的锻造和预处理对失效的影响 4、 模具的热处理缺陷对失效的影响 5、 模具的冷加工对失效的影响 6、 模具使用状况对失效的影响 （3）合理调整冷、热加工工序 模具预留工艺拉肋或成对加工以减少变形示意图 a）加工时预留工艺拉肋 b）成对加工后淬火 c）加工艺拉杆 d）长槽凹模预留工艺拉肋 形状不对称的模具或模具上易变形的部位可预留工艺拉肋，条件允许时也可采用成对加工，依靠机械固定来减小变形，热处理后再行切除或切开而成为模具成品。 （4）合理制定热处理工艺 （二）碳素结构钢的变形规律及变形控制 1. 碳素结构钢的变形规律 规律：随着wc％的增高，在主导方向上的淬火变形胀大率先增大、后减小。当wc％增加至0.45%~0.5%时，胀大率增大至高峰值；当wc％增加至1.0%左右时，胀大率又逐渐下降至接近零值；当wc％大于1.2%时，变形率可为负值，即在主导方向上趋于收缩。 A含碳量对M转变温度的影响 M的晶体结构示意图 A含碳量对M转变温度的影响：A的W C%越高→Ms，Mf越低，当A的 W C%0.5%时，Mf 点便降到0°C以下。 M的晶体结构：体心正方晶格（a=bc），c/a