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- 2016-12-23 发布于江苏
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第5章 切削加工成形 3、切削深度(背吃刀量ap)(mm):待加工表面到已加工表面间的垂直距离 主剖面Po: ⊥ Ps ⊥ Pγ (2) 刀具的主要标注角度 第三节 金属切削过程 2. 切屑的种类 二、切削力 刀具切削工件时作用在刀具或工件上的力 1.切削合力的构成与分解 切削合力: 前刀面受到切屑的压力和摩擦力 后刀面受到工件表面的压力和摩擦力 主切削力Fc: 切削合力在切削速度方向上的分力,垂直于基面,其大小约占总的切削合力的85%~90% 背向力Fp: 切削合力在切削深度方向上的分力;在基面内,与切削方向一致 进给力Ff: 切削合力在进给方向上的分力;在基面内,与进给方向平行 工件材料 切削用量 刀具角度 强度、硬度高、塑性、韧性大,合力大 切削深度、进给量、切削速度 前角越大,切屑变形越小,切削合力越小 2. 影响切削合力的因素 三、切削热和切削温度 1. 切削热的产生 切屑层的金属发生弹性变形、塑性变形而产 生大量的热 切屑与刀具前刀面产生的摩擦 工件与刀具后刀面产生的摩擦 9-3% 40-10% 50-86% 2.切削热的传导 传入切屑,约占总热量的50~86%,对切削加工无不利影响 传入工件,约占总热量的40~10%,会使工件膨胀或伸长,产生尺寸和形状误差,影响加工精度 传入刀具,约占总热量的9~3%,使刀具温度升高,硬度下降,磨
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