模具制到造管理.docVIP

模具制造的实用管理方法 企业竟争日益激烈，提升企业竟争力，完善管理已成为每个企业的亟待处理的头等大事，由于模具决定着产品质量，影响着生产排期，必将越来越受到企业的关注，势将成为完善企业管理的改进重点，冠理《模具管理系统》做为香港机械金属联合总会（FMM）、香港生产力促进局(HKPC)唯一认证为模具率能提升项目的合作伙伴，为帮助珠三角众多企业提升模具管理水平，06年以来积极推广，先后有周大福、泰科、东聚、嘉利、步步高等众多知名企业纷纷采用冠理《模具管理系统》来改善模具管理作业，详情请登录。 模具管理的现状分析 冠理模具管理系统自2005年底推向市场后，在一年的实践中，冠理先后接触了珠三角近千家五金、塑料及模具企业，总结发现只有近5%左右的企业有使用系统来管理模具的开发、使用、维护，而其它企业则多是使用Excel表格或是Access做一些简单的程序来做管理应用，这些管理方式基本上是采用共享方式将收集到的数据分享给使用者，常常存在下面的缺陷。1、数据完整性及逻辑性不强﹔2、数据安全性不足，控管不方便﹔3、数据统计分析及时性及灵活性不够﹔4、缺少自动提醒功能等。 标准制造进度流程图 冠理秉承简约就是效率的原则，将进度流程规范为一、生产计划，二、数据采集，三、数据分析，大致分三步走，可参见图-1，①生产计划：模具生产单内有详细记录了生产计划数据如工单号、生产模具、工件及工艺安