模具安装、调小试及取卸作业规范.docVIP

1、目的：通过对模具的安装、调试及取卸作业进行规范，从而确保设备、人身安全，并稳定生产出合格产品。 2、范围：本规范适用于模具的安装、调试及取卸作业。 3、作业要求： 3.1作业程序、作业方法、注意事项 作业程序 作业方法 注意事项 1、将滑块下降至下死点 1气动A. 将行程选开关切换至“寸动”位置。B. 用“双手按钮”将滑块下降至下死点。2、扳轮将滑块下降至下死点 操作时注意观察曲轴的角度指示计，以确保滑块在过下死点1～2度位置停止。 2、查看冲床的装模高度 A. 查看模具的合模高度。B. 把冲床的装模高度调至高出模具的合模高度（如加垫铁，则加上垫铁高度）。 如冲床的装模高度低于模具的合模高度或模具高度加垫铁厚度之和，则模具的安装调试时容易将模具损坏。 3、模具安装面的检查、修整及清理 A 要认真清理冲床滑块底面、工作台及模柄孔上的杂质和铁屑。B. 修整工作台及垫铁不平表面。 C. 清理模具表面。 A. 注意工作台表面是否凸凹不平，如不平用油石进行修整。B. 确认模柄固定螺栓是否完好。 4、模具放置在冲床的工作台上 A. 用适宜的搬运工具搬运模具。B, 滑块提升至上死点，放置模具。C. 确认模具的安装方向、结构、状态等。 搬运模具时将叉车的叉子放低后搬运模具。 5、模具的安装 A. 模具安装在工台中心，并调整位置、方向。B. 确认垫铁位置。C, 慢慢下降滑块，将模柄