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安全生产事故应急预案
1 总则
1.1 编制目的
为全面贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,规范公司应急管理工作,提高应对和防范风险与事故的能力,及时、有效地组织对公司突发的生产安全事故采取应急救援行动,最大限度地减少人员伤亡、财产损失与社会危害,特制定本预案。
1.2 编制依据
根据《中华人民共和国安全生产法》(2002年主席令70号)、《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安监总局令17号)、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002-2006)编制本预案。
1.3 适用范围
本预案适用于沧州市大华构件有限公司生产过程中发生的机械伤害、火灾爆炸、触电、高处坠落、车辆伤害、自然灾害等危险、有害因素造成的事故。
1.4 应急预案体系
根据公司安全生产实际情况和风险的评估结果,建立全生产事故的应急预案体系,应急预案体系由沧州市宇通建材机械制造有限公司1个综合应急预案、4个现场处置方案构成。(见下图)
综合应急预案
现场处置预案
1.5 应急工作原则
1.5.1 以人为本,安全第一
把保障职工的生命安全和身体健康、公司财产安全作为应急救援工作的出发点和根本点,以最大程度地减少安全生产事故灾难造成的人员伤亡作为首要任务。
1.5.2 统一指挥,分级负责
公司负责统一协调、指导应急救援工作,各部门按照各自职责和权限,负责有关安全生产事故灾难的应急处置工作。
1.5.3 属地为主,分级响应
在生产安全事故发生后,事故部门必须迅速做出反应,果断采取应对措施,组织应急救援,全力控制事态发展,同时立即向公司主管部门报告。公司主管部门根据事故情况做出判断,决定响应行动。
1.5.4 预防为主,平战结合
贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,坚持事故灾难的应急救援与日常演练相结合,做好预防、预测、预警和预报工作,做好常态下的风险评估、队伍建设、完善装备、预案演练工作。
1.5.5 采集信息,科学决策
依靠科技进步,采用先进技术,多元化获取事故的各种信息、数据,科学决策,依法决策,提高应急救援的处置能力。
2 危险性分析
2.1公司概况
公司坐落于 乡,东临 ,西邻 ,南邻空地,北邻 ,距乡政府约3公里,地址为。
2.2 危险源与风险分析
2.2.1危险源:主要危险源为机械伤害、火灾爆炸、触电、噪声振动、高处坠落、车辆伤害、粉尘、自然灾害等。
2.2.2主要危险因素分析
2.2.2.1高处坠落事故危害分析
钢制设备操作、维修平台、防护栏、踢脚板若不符合国家有关规定,或维护不及时,在平台上作业人员易发生坠落伤害事故。检修时,脚手架搭设不牢,高空作业不佩戴安全带也易发生高处坠落伤害事故。
2.2.2.2机械伤害事故危害分析
机械、输送带等设备的外露传动部分防护装置不健全或有缺陷,不按操作规程操作,不按规定正确穿戴劳动防护用品发生绞伤事故。
2.2.2.3触电事故危害分析
电气设备因维护、保护不当,安全管理不严,非电工作业人员装修电器设备和线路,违反操作规程,检修前不验电及悬挂标志牌制度等极易发生触电事故。
2.2.2.4火灾爆炸事故危害分析
易燃气体乙炔如泄漏,与空气或者氧气混合形成爆炸气体,遇明火、热源可引发火灾爆炸。
2.2.2.5车辆伤害事故危害分析
公司内的运输车辆易发生车辆碰撞、挤轧、擦刮设备、管线等事故,同时也有可能发生人员受到车辆伤害的危险。常见的车辆伤害事故有:车辆行使中引起的挤压、撞车或倾覆等造成的人身伤害;车辆运行中碰撞建筑物、构筑物、堆积物引起建筑物倒塌、物体飞溅下落和挤压地面而产生物体飞溅等造成的人身伤害。
2.2.2.6噪声危害分析
机械加工过程或机械设备运转过程所产生的噪声而引起的危害。
机械设备引起的噪声包括:
(1)机械性噪声。由于机械的撞击、摩擦、转动而产生的噪声,如电锯、切削机床在加工过程中发出的噪声。
(2)电磁性噪声。由于电机中交变力相互作用而发生的噪声,如电动机、变压器等在运转过程中发出的噪声等。
2.2.2.7粉尘危害分析
指机械设备在生产过程中产生的各种粉尘引起的危害。粉尘来源包括:固体物质的机械加工或粉碎,如金属的抛光加工。焊接作业中,由于焊药分解,金属蒸发所形成的烟尘。
2.2.2.8自然灾害危害分析
自然环境条件中对生产装置及其相关设施可以造成危险的因素主要包括地震、雷击、气温、风、暴雨等。
(1)地震
强烈地震能对建(构)筑物、设备和管道造成破坏。
(2)雷击
建筑及设备缺少防雷电设施就有可能遭受雷电侵袭破坏,电器设备火灾爆炸、人身伤害等。
缺少避雷设施或避雷设施接地不良,放静电接地电阻过大,都可能遭到雷击或雷电感应放电。
(3)气温
在高温环境下,生产人员在高温环境中易出现操
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