第2章轴向拉压.pptVIP

作轴力图应注意 轴力图与杆件要一一对应，即要与杆件平行对齐画。 注明内力的性质和图中数字的单位。 标明特殊截面轴力的数值，特别是最大值。 正确画出轴力沿轴线的变化规律（如凹凸方向、突变关系等） 标明正负号。 一图采用同一比例。 圣维南原理演示 圣维南原理演示 小孔处的应力集中 小槽处的应力集中 总应力又可分解为斜截面上的正应力和切应力： a pa sa ta §2-4 材料在拉伸和压缩时的力学性能 力学性能 ——材料受力时在强度和变形方面所表现出来的性能。 力学性能取决于 内部结构 外部环境 由试验方式获得 本节讨论的是常温、静载、轴向拉伸（或压缩）变形条件下的力学性能。 一 、材料的拉伸和压缩试验 拉伸试样—标准试件 圆截面试样： 或 矩形截面试样： 或 材料试验机 1、万能试验机：用来强迫试样变形并测定试样的抗力 试验设备： 1、万能试验机：用来强迫试样变形并测定试样的抗力 2、变形仪：用来将试样的微小变形放大到试验所需精度范围内 四个阶段： 荷载 伸长量 Ⅰ——弹性阶段 Ⅱ——屈服阶段 Ⅲ——硬化阶段 Ⅳ——缩颈阶段 二、低碳钢试样的拉伸图及低碳钢的力学性能 为了消除掉试件尺寸的影响，将试件拉伸图转变为材料的应力——应变曲线图。 图中： A — 原始横截面面积 ? — 名义应力 l — 原始标距 ? — 名义应变 拉伸过程四个阶段的变形特征及应力特征点： Ⅰ、弹性阶段OB 此阶段试件变形完全是弹性的，且?与?成线性关系 E — 线段OA的斜率 比例极限?p — 对应点A 弹性极限?e — 对应点B ? 弹性阶段(Ob段） b a Oa段: σ=Eε ?p :比例极限 ?e ： 弹性极限 卸载后试件上不留塑性变形的应力最高极限。 正应力与正应变成正比的应力最高极限。 ? E=tan? Ⅱ、屈服阶段 此阶段应变显著增加，但应力基本不变—屈服现象。 产生的变形主要是塑性的。 抛光的试件表面上可见大约与轴线成45? 的滑移线。 屈服极限 — 对应点D（屈服低限） b a ? C ?s ：屈服极限 ? 屈服阶段(bc段） Ⅲ、硬化阶段 此阶段材料抵抗变形的能力有所增强。 强度极限?b —对应点G (拉伸强度)，最大名义应力 此阶段如要增加应变，必须增大应力 材料的强化 b a ? C e ?b ：强度极限 材料所能承受的最高名义应力值。 ? 强化阶段（ce段） Ⅳ、缩颈阶段 试件上出现急剧局部横截面收缩——颈缩，直至试件断裂。 b a ? C e f ? 局部变形阶段(ef段) 三、材料的卸载及再加载规律 若在强化阶段卸载，则卸载过程 s-e 关系为直线。 立即再加载时，s-e关系起初基本上沿卸载直线(cb)上升直至当初卸载的荷载，然后沿卸载前的曲线断裂—冷作硬化现象。 ee_— 弹性应变 ep — 残余应变（塑性） 冷作硬化对材料力学性能的影响 ?p ?b 不变 ep 伸长率 断面收缩率： A1 — 断口处最小横截面面积。 （平均塑性伸长率） 四、材料的塑性 材料能经受较大塑性变形而不破坏的能力。 通常 的材料称为塑性材料； 的材料称为脆性材料。 Q235钢的主要强度指标： Q235钢的塑性指标： Q235钢的弹性指标： §2-5 材料拉压力学性能进一步研究 锰钢没有屈服和局部变形阶段 强铝、退火球墨铸铁没有明显屈服阶段 共同点： d ?5%，属塑性材料 无屈服阶段的塑性材料，以sp0.2作为其名义屈服极限，称为规定非比例伸长应力或屈服强度。 sp0.2 对应于ep=0.2%时的应力值 灰口铸铁在拉伸时的s —e 曲线 特点： 1、 s —e 曲线从很低应力水平开始就是曲线；采用割线弹性模量 2、没有屈服、强化、局部变形阶段，只有唯一拉伸强度指标sb 3、伸长率非常小，拉伸强度sb基本上就是试件拉断时横截面上的真实应力。 典型的脆性材料 ? 断裂行为 铸铁试件在轴向拉伸时的破坏断面： 压缩试样—短试件 圆截面短柱体 正方形截面短柱体 六、金属材料在压缩时的力学性能 压缩 拉伸 低碳钢压缩时s —e 的曲线 特点： 1、低碳钢拉、压时的ss以及弹性模量E基本相同。 2、材料延展性很好，不会被压坏。 特点： 1、压缩时的sb和d 均比拉伸时大得多，宜做受压构件； 2、即使在较低应力下其s —e 也只近似符合胡克定律; 3、试件最终沿着与横截面大致成 55? ? 60? 的斜截面发生错动而破坏。 灰口铸铁压缩时的s —e 曲线 第二章 轴向拉伸和压缩 §2-1 引言 此类受轴向外力作用的等截面直杆称为拉杆或压杆。 受力特点：直杆受到一对大小相等，作用线与其轴线重合的外力F作用。 变形