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辽源职业技术学院
毕业实习报告
设计题目:典型偏心轴车削工艺
专业班级:高机制0931
设计人: 王亮
指导人: 周延东、葛立臣、夏鹏
2012年5月30日
摘 要
本论文主要写的就是提高使用寿命和制造,以及对材料和加工工艺规程的分析,利用现有的知识来制造车轮实现理论与实践相集合。选用合理的毛坯和刀具,制定正确的工艺路线和精粗基准,从而制造出合理完善的设计。
现今社会在不断发展,各个行业都有着许多变化。汽车如今在社会中担当着必不可少的交通工具,许多行业都需要依靠汽车来运输完成,因此提高偏心轴的使用时间的长度就成为一个主要而必要问题。本论文研究偏心轴的毛坯形成及其加工,其中切削加工为主线,所以对材料和加工工艺进行了工艺规程。在加工过程中的粗精基准的选择直接关系到车轮的使用及工艺要求。全面的进行制造工艺不但有利于产品质量的提高,也有利于产品成本的降低。
偏心零件的加工是机械加工中的难点,对于象偏心轴承、
凸轮等偏大心零件的加工目前普遍采用三爪、四爪卡盘,在普通机床上加工。随着科学技术的不断发展,对偏大心零件的需求越来越多,精度也越来越高,因此对该类偏心夹具的需求也相应的增加,其应用前景广阔。
偏心轴类零件是常见的典型零件之一。按轴类零件结构形式不同,一般可分为光轴偏心、阶梯轴偏心和异形偏心轴等;或分为实心偏心轴、空心偏心轴等。它们在机器中同样用来支承齿轮、带轮等传动零件,以传递转矩或运动。
台阶偏心轴的加工工艺较为典型,反映了偏心轴类零件的大部分内容与基本规律下面就介绍一种偏心轴常用的加工工艺。
关键词: 偏心轴 偏心 偏心距 圆度误差 工件定位 加工工艺 热处理 加工效率
目 录
摘 要 I
绪论 1
第一章 偏心工件的车削加工的简介 2
1.1偏心工件的车削加工方法 2
1.2传统加工手段分析 2
1.3专用夹具车削法 3
第二章 偏心工件零件的机械加工工艺规程 4
2.1偏心工件零件的工艺分析 4
2.2偏心工件零件的机械加工工艺规程 5
2.2.1工艺规程的作用 7
2.2.2生产类型的确定 7
2.2.3材料及毛坯的选择 7
2.3偏心工件零件加工工艺过程的设计 8
2.3.1定位基准的选择 9
2.3.2加工方法的选择 9
2.3.3加工顺序的安排 9
2.3.4偏心工件零件零件加工工艺过程的确定 10
2.4工序设计 10
2.4.1工时定额的计算 12
2.4.2机床的选择 12
2.4.3工艺装备的选择 12
2.4.4加工余量及工序尺寸的确定 12
2.4.5具体的工序计算过程 13
第三章 专用夹具设计 13
3.1夹具的设计要求 13
3.2偏心工件偏心外圆专用夹具 15
结 论 16
致谢 17
参考文献 18
绪 论
随着科学技术的迅速发展和市场要求的变化及竞争的加剧,传统的制造技术发展到一个崭新的阶段,传统的制造技术不断吸取机械、电子、信息、材料、能源及现代化管理技术成果,并将其综合应用于产品整个生命周期成为“市场-设计-制造-市场”的大的生产制造系统,在生产制造系统中,各个专业间不断交叉融洽,其界限逐渐淡化甚至消失,总目标是以满足市场的要求作为其战略决策的核心,以取得理想的技术经济效果,所以说掌握机械制造工艺方法和加工工艺过程以适应科技发展的需要,是一个值得探索的课题。
通过本次论文撰写,是我所学的有关专业知识有机的结合起来,并使相关的知识得到充分的利用,不仅从来理论知识层面上有一个飞跃性的提高,而且使专业技术知识,在国际应用中得以攀升增进,也是业务水平上升一个新的阶段,更为重要的在论文编写和实践中,掌握写作知识与操作技巧的运用!为今后走向工作岗位奠定了坚实的基础,为今后的技术业务的提高做好了理论知识准备,此次论文写作也是一个发展近似的一个过程,又是一个成长的阶段,学过的知识在应用中才能真正的体现其价值的重要性。
本文是我通过近年来在课堂上所学到的理论专业知识与实习厂实习锻炼过程中所经验的综合运用,针对偏心轴工艺设计制造该项课题,以切削加工为主线,材料的选择,毛坯的确定,热处理,切削加工工艺等方面的问题进行了详细的分析,阐述了机械加工中所涉及到的各类专业知识,并通过生产实例进行了技术分析总结。
第一章 偏心工件的车削加工的简介
1.1偏心工件的车削加工方法
传在动机构中,一般常用偏心工件或曲轴等偏心件来完成回转运动与往复运动相互转换的功能, 因此偏心件在机械传动中应用的十分广泛。偏心件加工工艺水平的高低( 特别是大型偏心工件)可以反映出
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