点检润滑班绩效评价办法.doc

点检润滑班绩效评价办法 一、考核内容及标准 1、以加强设备管理为中心，通过强化设备点检、消灭设备事故、减少事故障停机，保证设备高效、稳定运行。 2、加强基础管理工作的力度。 序号 评价指标 考核方式 1 整体绩效 整体绩效=绩效基数×班组总绩效系数 2 设备运行 实现无1小时以上责任设备零故障停机奖励2600元。出现1次考核200元 3 润滑管理 4 专业管理 执行安全、生产、设备、卫生等各专业管理考核办法。 5 事故管理 执行《各类事故管理办法》。 6 值班 周末及夜间值班，奖励50元/人次 6 其他 为提高火车卸车效率，进一步调动积极性，对火车卸车人员（五人包括作业长）实行小指标劳动竞赛，每班卸车超 75-85节，每节奖励5-10元， 86-节以上 每节10-20元 要求：1、翻车节数必须是翻完料的车皮数，交办时料仓不得有料，否则每次考核100元。 2、 控制室控制工负责统计的车数必须认真，详实，三班总数要和ERP确认总车数相符。出现一次错误，考核50元。 说明： 班组月度绩效=整体绩效＋卸车量＋设备运行＋专业管理＋事故管理。 二、具体细则 1、润滑班班长兼点检组长 1.1.1、协助设备副主任进行设备管理工作，定时组织设备检查。 1.1.2 负责二车间设备管理制度落实检查与考核，设备隐患信息汇总、反馈和检修任务的落实工作。 1.1.3、负责除尘设备及汽车皮带区域的的管理（包括点检，检修方案制定、质量把关，岗位卫生、设备卫生管理，岗位劳动纪律和操作纪律的检查、能源管理以及各区域材料备件的提报） 1.1.4、负责车间的能源管理 1.1.5、完成领导交办的其它各项工作。 1.1.6 负责车间的点检管理，对车间各级点检负责，负责点检管理制度落实检查；负责车间备件和材料的现场管理及备件材料的修旧利废；负责参加机动科的点检例会，负责按时向机动科提报各种隐患报表；；负责车间除尘设备的管理（包括点检，检修方案制定、质量把关，岗位卫生、设备卫生管理，岗位劳动纪律和操作纪律的检查、能源管理以及各区域材料备件的提报） 1.1职责 1.1.1负责本设备区域的技术管理工作。 1.1.2设备的大中修项目、材料、备件、施工管理、资金、予决算计划制定等。 1.1.3设备技术方面的规程制定实施。 1.1.4年度的技术创新、固定资产投资项目方案设计实施等。 1.1.5设备事故隐患的控制、处理计划安排。 1.1.6设备技术标准的制定。 1.1.7设备技术档案资料的完善及补充。 1.1.8现场设备事故的处理。 1.1.9完成领导交办的其他工作。 1.2范围 烧结区域 包括梭式皮带、烧结机、圆辊、活页门、烧结机双层卸灰阀、助燃风机、点火器、单辊破碎机、Z6-1胶带机、Z4-2、S-2胶带机、主风机及附属设、大烟道及风箱、1H-1胶带机、一次混合机、2H-1胶带机、二次混合机、Z4-1胶带机、S-1胶带机、S-3胶带机、S-4胶带机、S-5胶带机、S-6胶带机、S-7胶带机、S-8胶带机、带冷机及烟罩、带冷机鼓风机、带冷双层卸灰阀、Z5-1/2胶带机、C1S-1/2胶带机、C1S-3胶带机、1次筛分、C2S-1胶带机、C2S-2胶带机、C2S-3胶带机、2次筛分、C3S-1胶带机、C3S-2胶带机、C3S-3胶带机、3次筛分、烧结机干油及稀油润滑系统、冷筛润滑系统 鲁亮 武云峰 新烧结机投产以后武云峰负责新烧结机从配料室下部混料皮带开始到上高炉皮带为止所有设备，包括主风机 鲁亮负责老区从1H－1皮带开始到管带机结束所有设备包括主风机。 1.3绩效评价 设备作业率达分厂要求（除去计划检修和外因停机） 1.7 奖作业率奖励的12％，完不成计划1.5系数 事故停机（1小时以下） －0.1 事故次数×－0.1（到－0.7为止） 1小时以上的事故 0 根据事故分析承担相应责任 点检（按制度执行） 一次不尽责扣罚50元 备件、材料计划 一次不到位扣50，承担相应责任 基础管理 承担基础管理检查中本区域的扣罚或奖励 创新（每年完成一项创新） 完成年底奖励500元，完不成考核300元 2、原料区域 2.1职责 2.1.1负责本设备区域的技术管理工作。 2.1.2设备的大中修项目、材料、备件、施工管理、资金、予决算计划制定等。 2.1.3设备技术方面的规程制定实施。 2.1.4年度的技术创新、固定资产投资项目方案设计实施等。 2.1.5设备事故隐患的控制、处理计划安排。 2.1.6设备技术标准的制定。 2.1.7设备技术档案资料的完善及补充。 2.1.8现场设备事故的处理。 2.1.9完成领导交办的其他工作。 2.2范围 原料区域 包括翻车机、翻车机下振动输送机、卸－1皮带机、卸－2皮带机、卸－3A皮带机、卸－3B