第十二章特种压力加工材料.pptVIP

零件的轧制工艺过程 轧制原理 热挤压工艺过程 * 第12 章 特种压力加工方法简介 12.1 精密模锻 12.2 高速锤锻造 12.3 径向锻造 12.4 轧制 12.5 挤压 12.6 拉拔 12.7 超塑性成形 12.8 高速高能成形(高能率成形) 12.9 粉末锻造 本章不做重点要求，只需了解各种特种压力加工特点 主要内容 精密模锻是在模锻设备上锻造出形状复杂、锻件精度高的模锻工艺。如精密模锻伞齿轮，其齿形部分可直接锻出而不必再经切削加工。模锻件尺寸精度可达IT12～IT15，表面粗糙度为Ra3.2～1.6。 精密模锻工艺过程： 先将原始坯料普通模锻成中间坯料→再对中间坯料进行严格的清理，除去氧化皮或缺陷→最后采用无氧化或少氧化加热后精锻(如图)。 12.1 精密模锻 需要精确计算原始坯料的尺寸，严格按坯料质量下料。 需要精细清理坯料表面，除净坯料表面的氧化皮、脱碳层及其它缺陷等。 应采用无氧化或少氧化加热法，尽量减少坯料表面形成的氧化皮。 精密模锻的锻件精度很大程度上取决于锻模的加工精度。为排除模膛中的气体，减小金属流动阻力，使金属更好地充满模膛，在凹模上应开有排气小孔。 模锻时要很好地进行润滑和冷却锻模。 精密模锻一般都在刚度大、精度高的模锻设备上进行。如曲柄压力机、摩擦压力机或高速锤等。 精密模锻工艺特点： 12.2 高速锤锻造 高速锤锻