第四循环水街区元给排水施工方案.docVIP

编制依据 （1）烟台万华搬迁一体化项目环氧丙烷装置土建及安装施工合同 （2）烟台万华搬迁一体化项目施工组织设计 （3）烟台万华搬迁一体化项目工业园指挥部HSE各项管理规定 （4）建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80—91 （5）建筑机械使用安全技术规范 JGJ33—2001 （6）施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46—88 （7）《给排水管道施工及验收规范》 GB50268-2008 （8）《工程测量规范》 GB50026-2007 （9）《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB50236-2011 （10）《阀门检验与管理规程》 SH3518-2000 （11）《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》 SH3533-2003 2.工程概况 烟台万华PO/AE一体化项目PO/MTBE装置的给排水工程仅包括本单元范围内循环水管道给水和排水部分（不含消防设施及消防管道），给排水管道采用加强级环氧煤沥青外防腐，循环水管道的防腐、除锈施工不在我项目部承担的施工范围内。循环水管道的管材及配件材料全部为甲供。 施工方案 施工程序 →测量放线→管沟开挖→垫层施工 施工准备→材料验收→委托防腐→管道预制 →管道敷设→组装焊接→阀门安装→管道试压→委托焊口防腐、补伤→分层回填 3.2 材料验收 3.2.1给排水管道工程中所采用的管子、管件等应符合国家现行标准的规定，并具有生产厂的质量证明书。对材料的质量有怀疑时，应经复验合格后方可使用。 3.2.2下料前，应按设计要求核对和确认所有材料的材质、规格、型号，并进行外观检查。 3.2.3外观检查应符合下列要求： （1） 钢管和管件，表面不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，锈蚀、凹坑及机械损伤深度不应超过壁厚负偏差。 表3.2.3壁厚允许偏差（GB/T17395） 标准化壁厚允许偏差 偏差等级 壁厚允许偏差 S/D 0.1 S/D 0.05 S/D≤0.1 0.025 S/D≤0.05 S/D≤0.025 S1 ±15%，最小±0.6mm S2 A ±12.5%，最小±0.4mm B +正偏差取决于重量要求 - 12.5% S3 A ±10%，最小±0.2mm B ±10% ±12.5%，最小±0.4mm ±15% C +正偏差取决于重量要求 - 10% S4 A ±7.5%，最小±0.15mm B ±7.5% ±10% ±12.5% ±15% S5 ±5%，最小±0.10mm 非标准化壁厚允许偏差 偏差等级 壁厚允许偏差，% NS1 +15 -12.5 NS2 +15 -10 NS3 +12.5 -10 NS4 +12.5 -7.5 注：S是钢管公称壁厚，D是钢管公称外径。 （2）法兰和盲板的密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。 （3）螺栓、螺母及螺纹管件的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺纹应配合良好。 3.3 土方工程 3.3.1放线测量 管沟开挖定位坐标参照依据为业主提供的坐标、标高控制点。若图纸上未标管线坐标，则依据图纸采用的相关尺寸确定其位置。 （2）管沟定位放线测量的坐标和标高应经监理检查确认。 （3）定位测量应作记录，并标明所有水准点和连接线。 3.3.2管沟开挖 （1）管沟开挖前，应征得有关部门的同意，办理动土作业证。本单元内基础开挖工作已经结束，回填标高-1300mm, 需要开挖的部位，应采取人工开挖，并有可靠的安全措施。 （2）管沟边坡坡度为1：0.33。遇流沙或下雨可加大边坡或设置临时支撑。管沟边500mm范围内不得堆置材料和弃土，弃土堆置高度不宜超过1.5m。 （3）给水管道开挖时，沟深应比设计标高浅100mm，人工清理至设计标高，素土夯实。 （4）管道沟槽底部的开挖宽度宜按下式计算： B＝D1＋2（b1+b2） 式中： B－管道沟槽底部的开挖宽度，（mm）； D1－管道结构的外缘宽度，（mm）； b1－管道一侧的工作面宽度，（mm），可按表3.3.2选用； b2－管道一侧的支撑厚度，（mm），如需要可取150mm～200mm。 表3.3.2 管 道 一 侧 的 工 作 面 宽 度　　　　 管道结构的外缘宽度D1 管道一侧的工作面宽度b1 非金属管道 金属管道 ≤500 400 300 500＜D1≤1000 500 400 1000D1≤1500