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深圳新光电电容有限公司实施分享 一.项目背景 深圳新光电电容/电子有限公司是我国薄膜电容器的主要生产厂家之一，公司于1998年通过了ISO9002质量体系认证，CNAB出口商品检验认证和IECQ制造厂认可认证，获广东省技术监督局颁发的“广东省采用国际标准产品认可证书”和“采用国际标准产品标志证书”。并于1998年12月被确认为“广东省质量信得过企业”。公司研制成功并已转入批量生产的小型化新型薄膜电容器荣获1998年广东省优秀新产品三等奖、广东省乡镇企业科技进步二等奖。 随着公司规模不断的扩大,公司以往的手工管理模式难以掌控公司各部门的工作状态，车间生产产品损耗,报废比较严重,没法有效进行控制,生产计划往往无法按时完成,经常交货延期,导致客户经常发生报怨。 二.行业特性 公司主要产品为薄膜电容，一般生产为接单生和计划生产并存，产品在生产过程中注重生产过程的控制，生产过程中每一道工序都必须进行记录，多道关键工序必须进行检验，同时在生产的过程产品会进行等级品的区分。材料用量都是非单个性物品，而且通用性比较强，材料发料不好控制用量。 产品生产完后经筛选根据电容值一般分为K级，J级等级，同时产品在库存存放超过一定时间后电容值也会发生改变，例如原来的J级产品存放一段时间后变成K级产品 三.实施难点 1.产品用量难以确定 2.无法有效对生产发料数量进行控制 3.要求对各道工序需进行控制并追