电机制造工艺.讲述.pptVIP

交流电机制造基础 一交流电机结构 主要零部件 交流电机原理 二．电机制造工艺基础知识 （一）．工艺过程组成 １．工序：一个（或一组）工人在一台机床（或一个工作位置）对一个或几个工件连续完成的工作过程。 ２．安装和工位：在同一工序中，每一次装卸称一次安装。在一次安装过程中，工件在机床中占据的每一个加工位置称工位 ３．工步：当加工表面、切削刀具、切削用量中的转速和进给量不变时所完成的工作 （二）．工艺文件 １．PROCESS FLOW CHART 工序流程图 ２．P.CONTROL PLAN 工序控制计划 ３．P.FMAEA 过程失效形式分析 ４．WORK INTRODUTION SHEET 作业指 导书 ５．检验项目表 6 . 工艺过程卡 四．电机另部件机加工 零部件加工 尺寸精度、形状精度、 位置精度、粗糙度 1、转轴加工 切平面打中心孔 粗车 精车 入转子 磨 铣槽 2、端盖加工 粗车 精车 轴承室压光 。 3．机座加工： １）．以止口定位加工 以加工过的止口定位，加工另一端止口端面内园。特点：简单，同轴度间 2）．一刀通加工：以加工过的机座塔子端　　　　　　　　　　　　　定位，一次装夹加工两端止口、端面和内园。同轴度直接由设备保证 机座加工变形注意事项： 1）粗加工后工件充分冷却后才能精车。 2）夹紧均匀，力不宜过大。 3）最后一刀切削深度应较小。 4）正确搬运、推放 五．定转子铁芯主要工艺 冲片冲制 叠压 扣片或焊接 质量检查： 毛刺、松片、齿部弹开、内外园尺寸。 六．有绕组定子铁心主要工艺 １．绕线 （绕线工艺守则） 质量检查：线规、匝数或直流电阻、断线接头。 ２．嵌线　（嵌线工艺守则） 单层链式、交叉式、同心式； 双层绕组；混合绕组 质量检查：材料尺寸规格、外表质量、端部尺寸、槽纸槽楔状态 ３．接线　（接线工艺守则、搪锡工艺守则、冷压接头工艺守则） 钎焊、熔焊、冷接 ４．绝缘处理　沉浸、滴浸、真空压力浸 漆 浸漆处理工艺包括预烘、浸漆、烘干三个主要工序 绝缘材料耐热等级：Ｙ、Ａ、Ｅ、Ｂ、Ｆ、Ｈ、Ｃ、 　　常用　Ｅ：１２０°Ｃ、Ｂ：１３０°Ｃ　Ｆ：１５５°Ｃ 　　　　　Ｈ：１８０°Ｃ ５．有绕组定子铁心质量检查 嵌线后检查：外表质量、端部尺寸、耐压测试。 浸漆后检查：外表质量、绝缘电阻、耐压测试。 七．转子铸铝 常用转子铸铝方法：振动铸铝、离心铸铝、压力铸铝、低压铸铝 KDS公司目前采用压力铸铝、振动铸铝 　　压铸主要工艺参数： 压射比压　　　 充型速度　　　压铸温度 ４５－６０Mpa　　 15-25m/s 　　　 680-700°Ｃ 保压时间：5-7S 铸铝转子质量检查： 表面质量、尺寸检查、内部质量 铸铝转子压铸工艺守则 八．电机装配 动平衡、压轴承、入转子、装配。 动平衡：在一定的设备上使转子旋转，测出其振动的大小和不平衡重量的位置，再予以平衡。 轴承压装 冷压: 轴承压装工艺守则 热套:轴承热套工艺守则 波形垫片:减少轴承的轴向工作间隙,减小电机运转时所产生的振动和噪动. 电机装配: 电动机前装配工艺守则 电动机后装配工艺守则 * *