浅谈里氏硬度计在实际使用中的几个常见问题.docVIP

浅谈里氏硬度计在实际使用中的几个常见问题 　　【摘要】随着科技水平的提高，计算测量仪器的种类也越来越多。里氏硬度计作为一种新型的测试工具，也被越来越广泛的运用。本文介绍了里氏硬度计的概念、特点和组成，并对里氏硬度计在金属材料检测方面的实际运用加以探讨，指出其中的一些常见问题。 　　【关键词】里氏硬度计；金属材料检测；应用 　　引言 　　里氏硬度计在实际应用中十分广泛，给人们带来了极大的便捷。但是应用里氏硬度计进行测量时还是会发生不少问题，例如选型错误，实际操作有误等等。只有认识到目前里氏硬度计在实践中存在的问题，加以改正，才能更科学地将其运用到检测工作中并使其发挥重要作用。 　　1、里氏硬度计的概述 　　里氏硬度计是一种测定金属材料硬度的仪器，其制成的理论依据是里氏硬度试验，它结合了先进的微电子技术研制而成，是新型的测试器材，其原理是随着单片技术的发展提出的一种全新的测试硬度的方法。硬度计是由冲击装置和显示装置两部分组成，它的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度，利用电磁原理，感应与速度成正比的电压。 　　里氏硬度计对金属材料的硬度的测试范围非常的宽，尤其适用于测定大型的、重型的、难以拆卸的、空间狭小的、方向不同的及处在特殊部位的工件硬度。里氏硬度计有许多优势，它可以直接显示出硬度值，让人一目了然，且体积小、重量轻、测试方法简单、便于携带、检测效率较高等等。如今，里氏硬度计在金属材料硬度检测方面得到了广泛的应用，许多场合都会使用里氏硬度计，比如模具型腔、重型工件、压力容器、汽轮发电机组及设备的失效分析、轴承及其它零件、试验空间很狭小的工件等等地方。显然，里氏硬度计在保障产品质量，进行失效分析等方面都有着举足轻重的作用。 　　2、里氏硬度计的发展 　　自从Leeb博士提出里氏硬度试验理论后的，这几十年，里氏硬度计有了相当大的发展，目前，市场上的里氏硬度计大致分为两大类：分体式里氏硬度计和一体化里氏硬度计两类硬度计各有各的过人之处，各自依照自身的特点相对独立发展。两类里氏硬度计首先可以从外型上区分：分体式里氏硬度计的主机可以与冲击装置分开，冲击装置的信号线在主机之外；一体化里氏硬度计的冲击装置则是装配在主机中，两者不可分离。由于里氏硬度计的发展主要是受微电子技术及其它配套技术的发展的影响，其发展趋势会是：更高精度，更小体积，更加可靠，更轻重量，功能更强。 　　3、里氏硬度计在实践中常见的问题 　　3.1选型错误 　　现在市面上里氏硬度计种类较多，使用者应当根据自身的实际情况进行正确选型，才能最大限度发挥其优势和特点，最大程度上提高生产率。比如考虑测试样品的种类、重量、工艺、检测要求等等方面。但在实践中，往往很多使用者都不能够合理选型，导致里氏硬度计的使用错误，为生产带来不必要的失误和不便。里氏硬度计的选型包括主机的选择和配件的选择。主机的选择主要是选择分体式里氏硬度计或者一体化里氏硬度计。两者相比较而言，分体式里氏硬度计功能十分强大；选用大显示屏，内容显示不仅清晰而且丰富；按键数目较多，自带可拆装的打印机，能方便实现实时打印；一台主机能配七种冲击装置，可以测试各种形状的试样等，使用非常灵活便利。 　　一体化里氏硬度计虽然功能没有分体式那么强大只能配带单一冲击装置，但是其最大的优势在于其便捷性。它使用起来十分简单，而且相较于分体式里氏硬度计，一体式里氏硬度计体积更小，重量更轻，更加便于携带。使用者应当充分了解这两种里氏硬度计的功能和特点，根据自身实际情况进行合理选择。选择适合的里氏硬度计对于金属材料测量有极大的好处，它不仅可以使测试更为灵活，还可以最大程度保证测量的准确性。配件的选择主要是对冲击装置、异型支承环、外设及软件的选择等等。各种冲击装置都有自己的结构特点和适用的场合。以异型支承环为例，异型支承环的使用主要是针对试样表面是曲面的情况，正确地选择异型支承环能够尽可能降低测试面为非平面所导致的测量误差。因此里氏硬度计的正确选型是非常重要的，只有选择合适的里氏硬度计才能最大地发挥其优势和特点。 　　3.2使用错误 　　里氏硬度计是一种十分常见的便携式硬度检测装置，使用起来尽管非常简单，但是在使用过程中，使用者还是经常会发生一些错误。例如使用者会不注意场合环境使用里氏硬度计，但实际上，里氏硬度计不应当在有严重粉尘、强烈震动、腐蚀性气体或者强磁场的场合中使用，这样获得的数据才有效。其次，很多使用者在打磨试样表面时都使用砂轮片直接打磨，打磨后没有用抛光片抛光，试件虽然有金属光泽但不光滑，没有达到抛光的效果，打出的硬度值偏低，不稳定。还有，使用者特别容易忽视的一个问题，就是每次使用前进行要进行标定，这一点是非常重要的，也是硬度